শঙ্কু দ্বিগুণ স্ক্রু এক্সট্রুডার পলিমার প্রসেসিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে বিশেষত পিভিসি এবং কাঠ-প্লাস্টিক কম্পোজিটগুলি (ডাব্লুপিসি) দাবিতে সমালোচনামূলক ওয়ার্কহর্স। স্ক্রু-ব্যারেল ইন্টারফেসটি চরম চাপ, ক্ষয়কারী ফিলার, ক্ষয়কারী অ্যাডিটিভস এবং উচ্চ তাপমাত্রার মুখোমুখি। সর্বোত্তম ব্যারেল আস্তরণের উপাদান নির্বাচন করা পারফরম্যান্স, দীর্ঘায়ু এবং ব্যয়-কার্যকারিতার জন্য সর্বজনীন। বিমেটালিক লাইনিংগুলি এই চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে ক্রমবর্ধমান অনুকূল একটি প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত সমাধানকে উপস্থাপন করে।
1। ঘর্ষণকারী পরিধানের উচ্চতর প্রতিরোধের
-
চ্যালেঞ্জ: খনিজগুলি (ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ট্যালক), কাচের তন্তু বা কাঠের ময়দা যুক্ত প্রসেসিং উপকরণগুলি স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রাইড স্টিল ব্যারেলগুলিতে দ্রুত পরিধান করে। এই পরিধান ব্যারেল জ্যামিতি অবনতি করে, ছাড়পত্র বাড়ায়, আউটপুট হ্রাস করে, গলে গুণমানের সাথে আপস করে এবং উপাদান জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে।
-
বিমেটালিক সমাধান: বিমেটালিক লাইনিংগুলিতে একটি শক্ত ইস্পাত বেসে একটি পরিধান-প্রতিরোধী খাদ স্তর ধাতববিদ্যুৎ বন্ডেড (সাধারণত সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং বা বিশেষায়িত ld ালাই কৌশল) বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এই খাদ স্তরটি নাইট্রাইডযুক্ত পৃষ্ঠগুলির (প্রায় 65-72 এইচআরএ, ~ 30 এইচআরসি এর সমতুল্য) তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে শক্ত (প্রায়শই 60 এইচআরসি ছাড়িয়ে)। সাধারণ অ্যালোয়গুলির মধ্যে উচ্চ-ক্রোমিয়াম সাদা আইরন (উদাঃ, এএসটিএম এ 532 ক্লাস III টাইপ এ) বা নিকেল-ক্রোমিয়াম-বোরন ম্যাট্রিক্সে জটিল কার্বাইড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই কঠোরতা অত্যন্ত ঘর্ষণকারী যৌগগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময় সরাসরি বর্ধিত পরিষেবা জীবনে অনুবাদ করে।
2। বর্ধিত জারা সুরক্ষা
-
চ্যালেঞ্জ: প্রসেসিং পিভিসি, শিখা-রিটার্ড্যান্ট উপকরণ বা নির্দিষ্ট সংযোজনগুলি এক্সট্রুশন চলাকালীন ক্ষয়কারী যৌগগুলি (এইচসিএল, অ্যাসিড) প্রকাশ করে। নাইট্রাইডযুক্ত স্তরগুলি, শক্ত অবস্থায়, সীমিত জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় এবং প্রবেশ করা যায়, যা পিটিং এবং ত্বরান্বিত অবক্ষয়ের দিকে পরিচালিত করে।
-
বিমেটালিক সমাধান: বিমেটালিক লাইনিংগুলিতে অ্যালো স্তরটিতে সাধারণত উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী থাকে (প্রায়শই 25-30% বা তার বেশি)। ক্রোমিয়াম একটি প্যাসিভ অক্সাইড স্তর গঠন করে যা সাধারণ পলিমার প্রসেসিং উপজাতগুলি থেকে রাসায়নিক আক্রমণকে সহজাত প্রতিরোধের সরবরাহ করে, ক্ষয়কারী পরিবেশে স্ট্যান্ডার্ড ব্যারেল স্টিলকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছাড়িয়ে যায়।
3 .. উন্নত তাপ স্থায়িত্ব এবং তাপ স্থানান্তর
-
চ্যালেঞ্জ: গলিত গুণমান এবং আউটপুট স্থায়িত্বের জন্য ধারাবাহিক তাপীয় পরিচালনা গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্ত পরিধান বা স্থানীয়করণ অবক্ষয় তাপ স্থানান্তর দক্ষতা ব্যাহত করতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড উপকরণগুলি টেকসই উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রায় ডাইমেনশনাল অস্থিতিশীলতা বা নরম হওয়ার অভিজ্ঞতা অর্জন করতে পারে।
-
বিমেটালিক সমাধান: ধাতব বন্ড স্টিল বেসের মাধ্যমে ব্যারেল কুলিং চ্যানেলগুলিতে খাদ স্তর থেকে দক্ষ তাপ স্থানান্তর নিশ্চিত করে। উচ্চ-পারফরম্যান্স বিমেটালিক অ্যালোগুলি আরও স্থিতিশীল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে অবদান রাখে এমন শঙ্কু এক্সট্রুডারগুলিতে সাধারণ (প্রায়শই 250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড/480 ° ফাঃ এর বেশি) এলিভেটেড প্রসেসিং তাপমাত্রায় তাদের কঠোরতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
4 .. বর্ধিত ব্যারেল পরিষেবা জীবন এবং ডাউনটাইম হ্রাস
-
প্রভাব: উচ্চতর ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং জারা সুরক্ষার সংমিশ্রণটি নাইট্রাইড স্টিলের তুলনায় ব্যারেলের জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘতর অপারেশনাল লাইফস্প্যানে সরাসরি অনুবাদ করে। এটি ব্যয়বহুল ব্যারেল প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে।
-
অপারেশনাল সুবিধা: দীর্ঘতর উপাদান জীবন ব্যারেল পুনর্নির্মাণ বা প্রতিস্থাপনের জন্য অপরিকল্পিত উত্পাদন স্টপেজগুলি হ্রাস করে, মেশিন আপটাইম এবং সামগ্রিক সরঞ্জামের কার্যকারিতা (ওইই) সর্বাধিক করে তোলে।
5। পারফরম্যান্স এবং আউটপুট ধারাবাহিকতা বজায় রাখা
-
চ্যালেঞ্জ: একটি স্ট্যান্ডার্ড ব্যারেল পরার সাথে সাথে স্ক্রু ফ্লাইট এবং ব্যারেল প্রাচীরের মধ্যে ক্রমবর্ধমান ছাড়পত্র পাম্পিং দক্ষতা হ্রাস করে, নিম্নচাপ উত্পাদন, বেমানান গলিত গুণমান এবং আউটপুট হার হ্রাস করে। এটি প্রায়শই বিপর্যয়কর ব্যর্থতার আগেও অকাল স্ক্রু/ব্যারেল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
-
বিমেটালিক সুবিধা: বিমেটালিক আস্তরণের ব্যতিক্রমী পরিধানের প্রতিরোধের মূল ব্যারেল বোর জ্যামিতি এবং ছাড়পত্র অনেক দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করে। এটি ব্যারেলের বর্ধিত পরিষেবা জীবন জুড়ে ধারাবাহিক পাম্পিং দক্ষতা, চাপ বিকাশ, গলিত একজাতীয়তা এবং স্থিতিশীল আউটপুট বজায় রাখে।
6 .. দীর্ঘমেয়াদে ব্যয়-কার্যকারিতা (মালিকানার মোট ব্যয়)
-
প্রাথমিক বিনিয়োগ বনাম আজীবন ব্যয়: যদিও বিমেটালিক ব্যারেলের প্রাথমিক ক্রয়ের মূল্য নাইট্রাইড স্টিল ব্যারেলের চেয়ে বেশি, তবে মূল্যায়ণটি অবশ্যই মালিকানার মোট ব্যয় (টিসিও) বিবেচনা করতে হবে।
-
টিসিও ফ্যাক্টর: নাটকীয়ভাবে বর্ধিত পরিষেবা জীবন, হ্রাস ডাউনটাইম, প্রতিস্থাপনের কম ফ্রিকোয়েন্সি এবং টেকসই উত্পাদন দক্ষতার সাথে মিলিত হয়, প্রায়শই অপারেটিং ঘন্টা প্রতি কম খরচে বা টন উপাদান প্রক্রিয়াজাত হয়। এটি বিমেটালিক লাইনিংগুলিকে উচ্চ-পরিধানের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কৌশলগতভাবে যথাযথ বিনিয়োগ করে তোলে।
অপারেশনাল বিবেচনা
-
মেশিনিং এবং মেরামত: বিমেটালিক লাইনিংগুলি খুব শক্ত। মেশিনিং বা অনার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং দক্ষতা প্রয়োজন। নাইট্রাইড স্টিলের চেয়ে মাঠের মেরামতগুলি সাধারণত জটিল। ইনস্টলেশন এবং অপারেশন চলাকালীন যথাযথ হ্যান্ডলিং অপরিহার্য।
-
স্ক্রু সামঞ্জস্যতা: আস্তরণের চরম কঠোরতা শক্ত ব্যারেল পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে ত্বরান্বিত স্ক্রু পরিধান রোধ করতে কঠোর ফ্লাইট টিপস বা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ সহ স্ক্রুগুলির ব্যবহার প্রয়োজন।
-
অনুকূল অ্যাপ্লিকেশন: বিনিয়োগের সর্বাধিক রিটার্নটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী এবং/অথবা ক্ষয়কারী উপকরণগুলির সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপলব্ধি করা হয় যেখানে স্ট্যান্ডার্ড ব্যারেলগুলি অগ্রহণযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত জীবনকাল প্রদর্শন করে।