প্লাস্টিক উত্পাদন এবং পুনর্ব্যবহারের বিশাল প্রাকৃতিক দৃশ্যে প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন শিল্প সরঞ্জামগুলির একটি প্রয়োজনীয় অংশ হিসাবে দাঁড়িয়ে। এছাড়াও প্রায়শই একটি পেলিটিজার, গ্রানুলেটর বা যৌগিক লাইন হিসাবে উল্লেখ করা হয় (যখন মিশ্রণকারী এবং এক্সট্রুডারগুলির সাথে সংহত করা হয়), এর মূল কাজটি হ'ল প্লাস্টিকের উপকরণগুলিকে রূপান্তর করা-ভার্জিন রজন, পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফ্লেক্স বা সংশ্লেষিত মিশ্রণগুলি-ছোট, ইউনিফর্ম, মুক্ত-প্রবাহিত পেললেট বা গ্রানুলগুলিতে, প্রায়শই "নারী" বলা হয়।
মূল ফাংশন এবং প্রক্রিয়া:
ক প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন মৌলিকভাবে একটি গলিত বা নরম অবস্থায় প্লাস্টিক নেয় এবং এটিকে একটি ধারাবাহিক পেলিট আকারে রূপান্তর করে। সাধারণ প্রক্রিয়া জড়িত:
-
খাওয়ানো: প্লাস্টিক ফিডস্টক (ফ্লেক্স, রেজিন্ড, সংশ্লেষিত গলে) মেশিনে প্রবর্তিত হয়।
-
এক্সট্রুশন/গলে যাওয়া (প্রায়শই পূর্ববর্তী বা সংহত): কিছু পেলিটাইজারগুলি একটি উজানের এক্সট্রুডার থেকে গলিত পলিমারের সাথে সরাসরি কাজ করে, অন্যদের শক্ত ফিড গলে যাওয়ার জন্য একীভূত এক্সট্রুশন ক্ষমতা থাকতে পারে।
-
পেলিট গঠন (ডাই ফেস কাটিং বা স্ট্র্যান্ড পেলিটাইজিং):
-
ডাই ফেস কাটা: গলিত প্লাস্টিককে একটি ডাই প্লেটের মাধ্যমে অসংখ্য ছোট ছোট গর্তযুক্ত বাধ্য করা হয়। স্ট্র্যান্ডগুলি উত্থিত হওয়ার সাথে সাথে ঘোরানো ব্লেডগুলি সরাসরি ডাই ফেসে এগুলিকে ছোঁড়াতে কেটে দেয়।
-
স্ট্র্যান্ড পেলিটিজিং: গলিত প্লাস্টিক একাধিক অবিচ্ছিন্ন স্ট্র্যান্ড গঠনের জন্য একটি ডাইয়ের মাধ্যমে এক্সট্রুড হয়। এই স্ট্র্যান্ডগুলি শীতল করা হয়, সাধারণত একটি জল স্নানের মধ্যে এবং তারপরে একটি পৃথক কাটিয়া ইউনিটে খাওয়ানো হয় যেখানে ঘোরানো ব্লেডগুলি তাদের অভিন্ন ছোঁড়াগুলিতে কাটা হয়।
-
-
কুলিং: কাটার পরে অবিলম্বে, গুলিগুলি দ্রুত শীতল করা হয় (বায়ু বা জল ব্যবহার করে) তাদের আকারকে আরও দৃ ify ় করতে এবং ক্লাম্পিং প্রতিরোধ করতে।
-
শুকানো (জল ঠান্ডা হলে): পানিতে ঠান্ডা করা গুলিগুলি স্টোরেজ বা প্যাকেজিংয়ের আগে আর্দ্রতা অপসারণ করতে দক্ষ শুকানোর সিস্টেমগুলি (সেন্ট্রিফুগাল ড্রায়ার, ফ্লুইডাইজড বিছানা ড্রায়ার ইত্যাদি) প্রয়োজন।
-
সংগ্রহ: সমাপ্ত গুলিগুলি স্টোরেজ সিলো বা প্যাকেজিং ইউনিটে পৌঁছে দেওয়া হয়।
মূল উপাদানগুলি:
একটি মান প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন সিস্টেম সাধারণত বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক উপাদানকে সংহত করে:
-
ফিড হপার/ফিডার: ধারাবাহিক উপাদান ইনপুট নিশ্চিত করে।
-
এক্সট্রুডার (সংহত বা উজান): গলে গলে এবং প্লাস্টিককে একত্রিত করে। একক বা টুইন-স্ক্রু ডিজাইনগুলি সাধারণ।
-
ডাই প্লেট: গলিত প্লাস্টিকটিকে স্ট্র্যান্ডগুলিতে আকার দেয় এমন সুনির্দিষ্টভাবে ড্রিলযুক্ত গর্তগুলির সাথে একটি শক্ত ধাতব প্লেট।
-
কাটা চেম্বার/ইউনিট: ঘোরানো কাটার হাব এবং ব্লেডগুলি রাখে যা প্লাস্টিকের স্ট্র্যান্ডগুলি ছোঁড়াগুলিতে শিয়ার করে।
-
কাটা ব্লেড: কাটার হাবের উপর তীক্ষ্ণ ব্লেডগুলি মাউন্ট করা; তাদের গতি এবং তীক্ষ্ণতা পেলিট মানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
-
ড্রাইভ সিস্টেম: কাটার হাব ঘূর্ণন শক্তি।
-
কুলিং সিস্টেম: এয়ার ছুরি, জলের স্প্রে, বা জলছানাগুলি শক্ত করার জন্য জল স্নান।
-
শুকনো সিস্টেম (প্রযোজ্য ক্ষেত্রে): অবশিষ্ট জল সরিয়ে দেয়।
-
নিয়ন্ত্রণ প্যানেল: মোটর গতি, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য অপারেশনাল পরামিতি পরিচালনা করে।
উপকরণ প্রক্রিয়াজাত:
প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন থার্মোপ্লাস্টিক পলিমারগুলির একটি বিস্তৃত অ্যারে পরিচালনা করুন, সহ:
-
পলিথিলিন (পিই - এলডিপিই, এলএলডিপিই, এইচডিপিই)
-
পলিপ্রোপিলিন (পিপি)
-
পলিস্টায়ারিন (পিএস - জিপিপিএস, পোঁদ)
-
পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি)
-
পলিথিলিন টেরেফথালেট (পিইটি)
-
এক্রাইলোনাইট্রাইল বুটাদিন স্টাইরিন (এবিএস)
-
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি (উদাঃ, নাইলন, পিসি, পিওএম) এবং বিভিন্ন পুনর্ব্যবহারযোগ্য বা যৌগিক মিশ্রণ।
উদ্দেশ্য এবং পেলিটাইজিংয়ের সুবিধা:
প্লাস্টিকের মাধ্যমে প্লাস্টিকের ছোঁড়াতে রূপান্তর করা ক প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন পলিমার শিল্পে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্দেশ্যে কাজ করে:
-
মানীকরণ: ইনজেকশন মোল্ডার বা এক্সট্রুডারগুলির মতো ডাউন স্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে ধারাবাহিক খাওয়ানো এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রয়োজনীয় অভিন্ন কণার আকার এবং আকৃতি তৈরি করে।
-
উন্নত হ্যান্ডলিং এবং পরিবহন: অনিয়মিত ফ্লেক্স বা পাউডারগুলির বিপরীতে ছোঁড়াগুলি অবাধে প্রবাহিত হয়, এগুলি (বাল্ক বা ব্যাগে), সঞ্চয় এবং মিটার স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্রান্সপোর্ট করা মেশিনে পরিবহন করা উল্লেখযোগ্যভাবে সহজ করে তোলে। ঘনত্ব বৃদ্ধি করা হয়, শিপিংয়ের ভলিউমকে অনুকূল করে তোলে।
-
বর্ধিত উপাদান বৈশিষ্ট্য (পুনর্ব্যবহারের জন্য): পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকের জন্য, পেলিটাইজিং গলে যাওয়া একত্রিত করে, সরাসরি ফ্লেক ব্যবহারের তুলনায় গুণমান এবং প্রক্রিয়াজাতকরণকে উন্নত করে।
-
ঘনীকরণ: ভারী প্লাস্টিকের ফ্লেক্সের ভলিউম হ্রাস করে বা রেজিন্ড করে, আরও দক্ষ স্টোরেজ এবং লজিস্টিক্সের দিকে পরিচালিত করে।
-
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: একটি নিয়ন্ত্রিত ফর্ম ফ্যাক্টর সরবরাহ করে যা মানের চেকগুলি (দূষণ, রঙের ধারাবাহিকতা) সহজতর করে।
-
উত্পাদন জন্য ফিডস্টক: পেলিটাইজড ভার্জিন বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিক হ'ল কার্যত সমস্ত প্লাস্টিকের পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রাথমিক ফিডস্টক।
অ্যাপ্লিকেশন:
প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন এতে অপরিহার্য:
-
প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য সুবিধা: পুনরায় ব্যবহারের জন্য ইউনিফর্ম পেললেটগুলিতে পোস্ট-গ্রাহক বা পোস্ট-ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্লাস্টিকের বর্জ্য (বোতল, ফিল্ম, পাত্রে) রূপান্তর করা।
-
যৌগিক উদ্ভিদ: অ্যাডিটিভস (কলারেন্টস, ফিলারস, রিইনফোর্সমেন্টস, মডিফায়ার) এর সাথে বেস রেজিনগুলি মিশ্রিত করে কাস্টম প্লাস্টিকের সূত্রগুলি উত্পাদন করে এবং চূড়ান্ত যৌগটি পেলিটাইজ করে।
-
ভার্জিন রজন উত্পাদন: বিক্রয়ের জন্য পণ্য প্যাকেজ করতে রজন উত্পাদন প্ল্যান্টগুলিতে চূড়ান্ত পর্যায়ে।
-
পুনরায় প্রসেসিং অপারেশন: ইন-হাউস প্রোডাকশন স্ক্র্যাপ (স্প্রু, অফ-স্পেক অংশগুলি) ব্যবহারযোগ্য পেলেট ফিডস্টকে ফিরে রূপান্তর করা।
দ্য প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন কেবল একটি আকার হ্রাস সরঞ্জামের চেয়ে অনেক বেশি। এটি একটি মৌলিক প্রক্রিয়াকরণ ইউনিট যা প্লাস্টিকের উপকরণ - ভার্জিন বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য - একটি অত্যন্ত কার্যকরী, মানক এবং দক্ষ ফর্ম ফ্যাক্টারে রূপান্তর করে। ধারাবাহিক পেললেটগুলি উত্পাদন করে, এই মেশিনগুলি জটিল উত্পাদন এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য চেইনের মাধ্যমে উপাদানের নির্ভরযোগ্য প্রবাহকে সক্ষম করে, আধুনিক প্লাস্টিক শিল্পের দক্ষতা, গুণমান এবং অর্থনৈতিক বাস্তবতার উপর নির্ভর করে। প্লাস্টিকের স্থায়িত্বের জন্য লুপটি বন্ধ করতে এবং চূড়ান্ত পণ্য উত্পাদনতে সর্বোত্তম পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে তাদের ভূমিকা গুরুত্বপূর্ণ
