এক্সট্রুশনের দাবিদার রাজ্যের মধ্যে - প্লাস্টিক, খাদ্য, যৌগিক এবং এর বাইরে - স্ক্রু এবং ব্যারেল সমাবেশ প্রক্রিয়াটির হৃদয় হিসাবে দাঁড়িয়েছে। ইঞ্জিনিয়াররা ক্রমাগত এমন ডিজাইনগুলি সন্ধান করে যা গলনা, মিশ্রণ, চাপ জেনারেশন এবং স্থিতিশীলতা অনুকূল করে তোলে। মূল পছন্দগুলির মধ্যে মৌলিক জ্যামিতি: শঙ্কু বা সমান্তরাল। সমান্তরাল স্ক্রু ব্যারেলগুলি অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে প্রাধান্য দেয়, শঙ্কু নকশাগুলি নির্দিষ্ট, প্রায়শই চ্যালেঞ্জিং, উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার জন্য স্বতন্ত্র সুবিধাগুলি সরবরাহ করে।
মৌলিক বিষয়গুলি প্রথম: ডিজাইনগুলি সংজ্ঞায়িত করা
- সমান্তরাল স্ক্রু ব্যারেল: একটি ধ্রুবক বাইরের ব্যারেল ব্যাস এবং একটি ধ্রুবক মূল ব্যাস (বা স্টেপড ফ্লাইটের মাধ্যমে সামান্য প্রকরণ) সহ একটি স্ক্রু বৈশিষ্ট্যযুক্ত। চ্যানেলের গভীরতা সাধারণত সংকোচনের জন্য স্ক্রু দৈর্ঘ্যের সাথে হ্রাস পায়।
- শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল এস: একটি ব্যারেল দ্বারা চিহ্নিত যার অভ্যন্তরীণ ব্যাস টেপার ফিড অঞ্চল থেকে মিটারিং জোন পর্যন্ত অভ্যন্তরীণ। অনুরূপভাবে, স্ক্রুটিতে একটি শঙ্কুযুক্ত মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এর দৈর্ঘ্য বরাবর ব্যাস বৃদ্ধি করে, প্রাকৃতিকভাবে একটি ক্রমান্বয়ে অগভীর চ্যানেল গভীরতা তৈরি করে।
শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল ডিজাইনের মূল সুবিধা:
-
বর্ধিত গলনা ও সমজাতীয়করণ:
- ধীরে ধীরে সংকোচনের: অন্তর্নিহিত টেপার সমান্তরাল ডিজাইনে সম্ভাব্য প্রায়শই আকস্মিক সংকোচনের পদক্ষেপের তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্যভাবে মসৃণ এবং আরও অবিচ্ছিন্ন সংক্ষেপণ প্রোফাইল তৈরি করে। চ্যানেল ভলিউমের এই ধীরে ধীরে হ্রাস উপাদানটিকে দীর্ঘতর, আরও নিয়ন্ত্রিত শিয়ার এবং সংক্ষেপণ বাহিনীর বিষয়গুলিকে বিষয়গুলির বিষয়।
- সুপিরিয়র শিয়ার বিতরণ: এই নিয়ন্ত্রিত পরিবেশটি পুরো চ্যানেল ক্রস-বিভাগ জুড়ে পলিমার পেললেট বা পাউডারগুলির আরও দক্ষ গলানোর প্রচার করে, যার ফলে গলে যাওয়া আরও ভাল সমজাতীয়করণ এবং অ্যাডিটিভস বা ফিলারগুলির বিচ্ছুরণের দিকে পরিচালিত করে। এটি তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ বা ফর্মুলেশনগুলির জন্য মৃদু তবে পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণের জন্য বিশেষভাবে সুবিধাজনক।
-
উন্নত চাপ বিল্ডআপ এবং স্থায়িত্ব:
- অবিচ্ছিন্ন চাপ গ্রেডিয়েন্ট: শঙ্কু জ্যামিতি স্বাভাবিকভাবেই স্ক্রু অক্ষের সাথে একটি মসৃণ, আরও লিনিয়ার চাপ তৈরি করে। এটি চাপের স্পাইকগুলি হ্রাস করে এবং ওঠানামা প্রায়শই সমান্তরাল স্ক্রুগুলিতে হঠাৎ সংকোচনের অঞ্চলগুলির সাথে অভিজ্ঞ হয়।
- স্থিতিশীল মিটারিং: স্থিতিশীল চাপ প্রোফাইল ডাই হেডে প্রবেশ করে সরাসরি আরও ধারাবাহিক গলিত প্রবাহে অনুবাদ করে। এর ফলে এক্সট্রুড পণ্য (যেমন, পাইপ প্রাচীরের বেধ, শীট গেজ, প্রোফাইলের মাত্রা), স্ক্র্যাপের হার হ্রাস এবং উন্নত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, বিশেষত উচ্চ-নির্ভুলতা এক্সট্রুশন কার্যগুলির জন্য সমালোচনামূলকভাবে উচ্চতর মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং ধারাবাহিকতা তৈরি হয়।
-
হ্রাস শিয়ার স্ট্রেস এবং তাপীয় অবক্ষয় (সম্ভাব্য):
- লোয়ার পিক শিয়ার: শঙ্কু স্ক্রুগুলি উল্লেখযোগ্য শিয়ার উত্পন্ন করার সময়, দ্য বিতরণ শিয়ার ফোর্সগুলির উচ্চতর স্থানীয় শিয়ারের তুলনায় যে কোনও একক বিন্দুতে প্রায়শই বিস্তৃত এবং কম তীব্র হয় যা সমান্তরাল স্ক্রুগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ অঞ্চলগুলিতে (যেমন সংকোচনের ফ্লাইট বা মিশ্রণ উপাদানগুলি) ঘটতে পারে।
- উপাদান নম্রতা: এই বৈশিষ্ট্যটি শিয়ার-সংবেদনশীল উপকরণগুলি (উদাঃ, পিভিসি, নির্দিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমার, বায়ো-পলিমার, ফাইবার-ভরা যৌগগুলি) প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিশেষত উপযুক্ত উপযুক্ত করে তোলে যেখানে যান্ত্রিক অবক্ষয় বা ফাইবার ভাঙ্গন হ্রাস করা সর্বজনীন। ধীরে ধীরে সংকোচনের ফলে গলে তাপমাত্রা বৃদ্ধি আরও সমানভাবে পরিচালনা করতে সহায়তা করে।
-
চ্যালেঞ্জিং উপকরণগুলির বর্ধিত হ্যান্ডলিং:
- পাউডার এবং ফ্রিবেবল ফিডস্টক: রূপান্তরকারী জ্যামিতি লো-বাল্ক-ঘনত্বের গুঁড়ো বা ফ্রিবেবল উপকরণগুলি খাওয়ানো এবং পৌঁছে দেওয়ার ক্ষেত্রে সুবিধাগুলি সরবরাহ করতে পারে, কারণ টেপার অতিরিক্ত ব্যাকফ্লো ছাড়াই প্রক্রিয়াটির প্রথম দিকে ফিডটি আলতো করে সংহত করতে সহায়তা করে।
- পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং দূষিত ফিড: দৃ ust ় পরিবহন এবং গলে যাওয়া বৈশিষ্ট্যগুলি কখনও কখনও সামান্য দূষণের বৈচিত্র সহ রেজিন্ড বা ফিডস্টকগুলির জন্য আরও ভাল সহনশীলতা সরবরাহ করতে পারে।
-
নিম্ন আরপিএম এ উচ্চতর আউটপুট জন্য সম্ভাবনা:
- দক্ষ সলিউডগুলি পৌঁছে দেওয়া: ফিড গলার নিকটে প্রাথমিক বৃহত্তর চ্যানেল গভীরতাগুলি অগভীর খাওয়ানো সমান্তরাল স্ক্রুটির তুলনায় সলিডগুলি পৌঁছে দেওয়ার ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।
- অনুকূলিত শক্তি স্থানান্তর: শঙ্কু নকশায় গলে যাওয়া এবং চাপ জেনারেশনের দক্ষতা কখনও কখনও অপারেটরদের তুলনামূলক সমান্তরাল সেটআপের তুলনায় কিছুটা নিম্ন ঘূর্ণন গতিতে (আরপিএম) স্ক্রু চালানোর সময় লক্ষ্য আউটপুটগুলি অর্জন করতে দেয়। এটি নির্দিষ্ট শক্তি খরচ (ইউনিট আউটপুট প্রতি শক্তি) হ্রাস এবং সময়ের সাথে সম্ভাব্য কম পরিধান অনুবাদ করে।
গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা:
শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেলগুলি সর্বজনীনভাবে উচ্চতর নয়। তাদের সুবিধাগুলি নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে সর্বাধিক উচ্চারিত হয়:
- প্রক্রিয়াজাতকরণ দাবি: শিয়ার-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য সমালোচনা, ব্যতিক্রমী গলিত একজাতীয়তা প্রয়োজন এমন সূত্রগুলি বা অত্যন্ত স্থিতিশীল চাপ এবং আউটপুট (যেমন, উচ্চ-নির্ভুলতা প্রোফাইল, মেডিকেল নল, অপটিক্যাল ফিল্ম) দাবি করে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য।
- অর্থনৈতিক বাণিজ্য-অফস: সমান্তরাল স্ক্রুগুলির তুলনায় শঙ্কু নকশাগুলি প্রায়শই আরও জটিল এবং ব্যয়বহুল হয়। টেপারের কারণে ব্যারেল হিটিং/কুলিংও কিছুটা জটিল হতে পারে।
- পদচিহ্ন: টেপারটি সমান্তরাল স্ক্রুটির তুলনায় অনুরূপ সংকোচনের তুলনায় দীর্ঘতর সামগ্রিক ব্যারেল অ্যাসেমব্লির প্রয়োজন, সম্ভাব্যভাবে মেশিনের আকারকে প্রভাবিত করে।
শঙ্কু এবং সমান্তরাল স্ক্রু ব্যারেলগুলির মধ্যে পছন্দ নির্দিষ্ট উপাদান, পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া লক্ষ্যগুলির উপর নির্ভর করে। সমান্তরাল স্ক্রুগুলি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বহুমুখিতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা সরবরাহ করে। যাইহোক, যখন দাবিতে উচ্চতর গলিত গুণমান, ব্যতিক্রমী চাপের স্থিতিশীলতা, সংবেদনশীল সূত্রগুলির জন্য শিয়ার স্ট্রেস হ্রাস করা বা চ্যালেঞ্জিং ফিডস্টকগুলি পরিচালনা করা অন্তর্ভুক্ত থাকে, তখন শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল ডিজাইনের অন্তর্নিহিত সুবিধাগুলি বাধ্য হয়ে ওঠে। এর ধীরে ধীরে সংকোচনের প্রোফাইল দক্ষ গলনা, স্থিতিশীল প্রবাহ এবং বর্ধিত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে, এটি এক্সট্রুশন কার্যগুলির দাবিতে প্রমাণিত সমাধান হিসাবে তৈরি করে যেখানে পারফরম্যান্সের ধারাবাহিকতা এবং উপাদান অখণ্ডতা অ-আলোচনাযোগ্য। অপারেটরদের সর্বোত্তম জ্যামিতি নির্ধারণের জন্য এই মূল সুবিধার বিরুদ্ধে তাদের প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি সাবধানতার সাথে মূল্যায়ন করা উচিত
