শক্তি দক্ষতার সাধনা এক্সট্রুশন প্রযুক্তিতে একটি ধ্রুবক চালক। ক্রমবর্ধমান শক্তির দাম এবং স্থায়িত্বের লক্ষ্যগুলির সাথে, প্রসেসররা ক্রমবর্ধমান তাদের ক্রিয়াকলাপের প্রতিটি দিক যাচাই করে। পুনর্নবীকরণ পরীক্ষার অধীনে একটি উপাদান হ'ল স্ক্রু-ব্যারেল অ্যাসেম্বলি নিজেই।
বোঝা শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল মেকানিক্স: একটি ধ্রুবক মূল ব্যাস বজায় রাখার সমান্তরাল স্ক্রুগুলির বিপরীতে, শঙ্কু স্ক্রুগুলি ফিড অঞ্চল থেকে মিটারিং জোনের দিকে ক্রমবর্ধমানভাবে হ্রাসকারী মূল ব্যাসের বৈশিষ্ট্যযুক্ত। ব্যারেল এই স্ক্রু আবাসন একইভাবে টেপ করা হয়। এই মৌলিক জ্যামিতিক পার্থক্য শক্তি ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত বিভিন্ন সহজাত বৈশিষ্ট্য তৈরি করে:
-
ধীরে ধীরে সংকোচনের এবং হ্রাস শিয়ার:
- সমান্তরাল নকশা: সংকোচনের জোনের মধ্যে সংক্ষেপণ দ্রুত অর্জন করা হয়, প্রায়শই উচ্চ স্থানীয়করণযুক্ত শিয়ার বাহিনী এবং শিয়ার হিটিং উত্পন্ন করে। এই অ্যাডিয়াব্যাটিক হিটিংয়ের জন্য যথেষ্ট পরিমাণে মোটর শক্তি প্রয়োজন এবং প্রায়শই গলিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে উল্লেখযোগ্য ডাউন স্ট্রিম কুলিংয়ের প্রয়োজন হয়।
- শঙ্কু নকশা: হ্রাস ভলিউমের কারণে পুরো স্ক্রু দৈর্ঘ্যের সাথে ধীরে ধীরে সংকোচনের ফলে ঘটে। এর ফলে উল্লেখযোগ্যভাবে কম পিক শিয়ার রেট এবং মৃদু পলিমার কাজ করে। লোয়ার শিয়ার হিটিং সরাসরি নিম্ন যান্ত্রিক শক্তি ইনপুট (মোটর লোড/কেডব্লিউ সেবন) এবং সান্দ্রতা অপচয় হ্রাস হিটিং হ্রাসে অনুবাদ করে।
-
বর্ধিত তাপ স্থানান্তর দক্ষতা:
- একটি শঙ্কু সিস্টেমে হ্রাস হওয়া চ্যানেল ভলিউম প্রায়শই একই রকম গলে যাওয়া এবং হোমোজেনাইজেশন অর্জনের সমান্তরাল স্ক্রুগুলির তুলনায় একটি সংক্ষিপ্ত সামগ্রিক দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাস (এল/ডি) অনুপাতের জন্য অনুমতি দেয়।
- একটি সংক্ষিপ্ত ব্যারেল দৈর্ঘ্য তাপ ক্ষতির জন্য একটি ছোট পৃষ্ঠের অঞ্চল সরবরাহ করে। আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, এটি ব্যারেল হিটার থেকে পলিমার কোরে ভ্রমণ করতে হবে দূরত্বের তাপকে হ্রাস করে, শুরু করার সময় বা তাপমাত্রা-সংবেদনশীল উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার সময় সম্ভাব্যভাবে গরম করার দক্ষতা উন্নত করে।
- বিপরীতে, ফিড বিভাগে বৃহত্তর পৃষ্ঠ-অঞ্চল থেকে ভলিউম অনুপাত (বৃহত্তর ব্যাসের কারণে) ব্যারেল থেকে প্রবেশের পয়েন্টে শীতল পলিমার শেলগুলিতে তাপ পরিবাহিতাও বাড়িয়ে তুলতে পারে।
-
হ্রাস পরিধান এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা:
- নিম্ন অপারেশনাল শিয়ার ফোর্সগুলি স্ক্রু ফ্লাইট এবং ব্যারেল লাইনার উভয় ক্ষেত্রেই অন্তর্নিহিত পরিধান হ্রাস করে।
- দীর্ঘ সময়ের জন্য আরও কঠোর ছাড়পত্র সহনশীলতা বজায় রাখা স্ক্রুটির জীবনকাল ধরে ধারাবাহিক পাম্পিং দক্ষতা নিশ্চিত করে। সমান্তরাল সিস্টেমে ছাড়পত্রের অবক্ষয়ের ফলে স্লিপেজ এবং প্রবাহের অদক্ষতা প্রবাহিত হয়, আউটপুট বজায় রাখতে উচ্চ চাপ (এবং এইভাবে মোটর লোড) প্রয়োজন হয়, পরোক্ষভাবে সময়ের সাথে সাথে শক্তি ব্যবহার বৃদ্ধি করে।
শক্তি সঞ্চয় সম্ভাবনার পরিমাণ নির্ধারণ: যদিও সঠিক সঞ্চয় অত্যন্ত অ্যাপ্লিকেশন-নির্ভর (উপাদান, স্ক্রু ডিজাইনের সুনির্দিষ্ট, পণ্যের প্রয়োজনীয়তা), প্রাথমিক শক্তি হ্রাস প্রক্রিয়াগুলি পরিষ্কার:
- কম মোটর লোড: হ্রাস শিয়ার ফোর্সগুলি স্ক্রু ঘুরিয়ে দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক শক্তি (কেডাব্লু) সরাসরি হ্রাস করে। বিভিন্ন উপকরণ জুড়ে ডকুমেন্টেড কেস স্টাডিগুলি (পিভিসি, পিও এর এবং ইঞ্জিনিয়ারিং রেজিন সহ) প্রায়শই সমতুল্য সমান্তরাল সিস্টেমের তুলনায় মোটর লোড হ্রাস 5-15% হ্রাসের প্রতিবেদন করে।
- কুলিং চাহিদা হ্রাস: নিম্ন সান্দ্র অপচয় হ্রাস হিটিং মানে স্ক্রু থেকে বেরিয়ে আসা গলিত তাপমাত্রা প্রায়শই কম এবং আরও ইউনিফর্ম। এটি ডাউন স্ট্রিম ক্যালিব্রেটার, জলের ট্যাঙ্ক বা এয়ার-কুলিং সিস্টেমগুলিতে প্রয়োজনীয় শীতল ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। কুলিং সাইডে শক্তি সঞ্চয় কখনও কখনও ড্রাইভ মোটরে সঞ্চয়কে ছাড়িয়ে যেতে পারে।
- সংক্ষিপ্ত চক্রের সম্ভাবনা: কিছু প্রোফাইল বা পাইপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, শঙ্কু সিস্টেমগুলির দুর্দান্ত গলিত একজাতীয়তা এবং চাপ জেনারেশন স্থায়িত্ব সামান্য বর্ধিত রেখার গতি বা স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করার অনুমতি দিতে পারে, ভাল পণ্যটির প্রতি ইউনিট প্রতি সামগ্রিক শক্তি দক্ষতা উন্নত করে।
সমালোচনামূলক বিবেচনা এবং বাস্তবায়ন: একটি শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেলের সাথে সর্বোত্তম শক্তি সঞ্চয় অর্জনের জন্য যত্ন সহকারে মনোযোগ প্রয়োজন:
- উপাদান উপযুক্ততা: তারা শিয়ার-সংবেদনশীল উপকরণ (পিভিসি, নির্দিষ্ট পিও এর, টিপিই, বায়োপলিমার) দিয়ে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে তবে তীব্র শিয়ার মিশ্রণের জন্য খুব উচ্চ সান্দ্রতা পলিমারগুলির জন্য কম অনুকূল হতে পারে।
- স্ক্রু ডিজাইন সিনারজি: শঙ্কু ব্যারেলটি অবশ্যই একটি স্পষ্টভাবে ইঞ্জিনিয়ারড শঙ্কু স্ক্রু দিয়ে যুক্ত করতে হবে। টেপার অ্যাঙ্গেল, ফ্লাইট ডিজাইন এবং মিশ্রণ উপাদানগুলির মতো উপাদানগুলি কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
- অনুকূলিত প্রক্রিয়া সেটিংস: ব্যারেল তাপমাত্রার প্রোফাইলগুলি কার্যকরভাবে বিভিন্ন গলে যাওয়া বৈশিষ্ট্যগুলি উত্তোলনের জন্য সমান্তরাল সিস্টেমের তুলনায় সামঞ্জস্য প্রয়োজন।
- হপার ডিজাইন ফিড: বৃহত্তর ফিড খোলার জন্য ব্রিজিং ছাড়াই ধারাবাহিক উপাদান খাওয়ানো নিশ্চিত করতে একটি বিশেষায়িত হপার ডিজাইন প্রয়োজন।
- প্রাথমিক বিনিয়োগ: শঙ্কু সিস্টেমগুলি সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড সমান্তরাল ব্যারেলের চেয়ে উচ্চতর প্রাথমিক ব্যয় জড়িত। একটি বাস্তবসম্মত পেব্যাক সময়কালে এই বিনিয়োগের বিরুদ্ধে শক্তি সঞ্চয় গণনা করতে হবে।
শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল সিস্টেমগুলি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলিতে বিশেষত শিয়ার-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য শক্তি খরচ হ্রাস করার জন্য একটি প্রদর্শনযোগ্য পথ সরবরাহ করে। মূল সুবিধাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস মেকানিকাল শিয়ার (সরাসরি মোটর লোড হ্রাস করা) এবং কম সান্দ্র হিটিং (শীতল শক্তির চাহিদা হ্রাস) এর মধ্যে রয়েছে। প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন বা পলিমারের জন্য সর্বজনীন সমাধান না হলেও অন্তর্নিহিত নকশা মৃদু প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং বর্ধিত তাপ দক্ষতা প্রচার করে
