শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল এস প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রপাতিগুলির সমালোচনামূলক উপাদান, যেখানে তারা উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করে। সময়ের সাথে সাথে পরিধান এবং টিয়ার তাদের দক্ষতার সাথে আপস করতে পারে, যা উত্পাদন বিলম্ব, ব্যয় বৃদ্ধি এবং সাবপার পণ্যের মানের দিকে পরিচালিত করে। এই বিষয়গুলিকে তাত্ক্ষণিকভাবে সম্বোধন করার জন্য একটি নিয়মতান্ত্রিক পদ্ধতির প্রয়োজন।
1। পরিধানের ধরণ সনাক্ত করুন
মেরামতগুলিতে ডাইভিংয়ের আগে, আপনার স্ক্রু এবং ব্যারেলকে প্রভাবিত করে নির্দিষ্ট পরিধানের ধরণটি চিহ্নিত করুন। সাধারণ ধরণের অন্তর্ভুক্ত:
ক্ষতিকারক পরিধান: কাঁচামালগুলিতে শক্ত কণা দ্বারা সৃষ্ট (যেমন, গ্লাস ফাইবার বা খনিজ ফিলার) ধাতব পৃষ্ঠগুলির বিরুদ্ধে স্ক্র্যাপিং। অসম খাঁজ বা স্ক্র্যাচগুলি সন্ধান করুন।
আঠালো পরিধান: যখন গলিত প্লাস্টিক স্ক্রু বা ব্যারেল পৃষ্ঠের সাথে মেনে চলে তখন ঘটে যখন উপাদান তৈরি এবং পৃষ্ঠের পিটিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
জারা: প্রক্রিয়াজাতকরণ উপকরণ (উদাঃ, পিভিসি) এবং ব্যারেল/স্ক্রু ধাতুগুলির মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি পৃষ্ঠকে হ্রাস করতে পারে।
ক্লান্তি পরিধান: বারবার স্ট্রেস চক্রগুলি মাইক্রো-ক্র্যাকগুলি তৈরি করে, বিশেষত উচ্চ-সংক্ষেপণ অঞ্চলে।
প্রো টিপ: পুরো সিস্টেমটি বিচ্ছিন্ন না করে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি পরিদর্শন করতে একটি বোরস্কোপ বা লেজার স্ক্যানিং ব্যবহার করুন।
2। মূল কারণগুলি বিশ্লেষণ করুন
বিচ্ছিন্নতায় খুব কমই ঘটে। অবদানকারী কারণগুলি তদন্ত করুন:
উপাদান অসম্পূর্ণতা: আপনি কি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ছাড়াই ঘর্ষণকারী বা ক্ষয়কারী রজনগুলি প্রক্রিয়াজাত করছেন?
তাপমাত্রার অব্যবস্থাপনা: অতিরিক্ত তাপকে ত্বরান্বিত করে; ব্যারেল হিটিং অঞ্চলগুলি সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত করা হয়েছে তা যাচাই করুন।
দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণ: অপর্যাপ্ত পরিষ্কার বা তৈলাক্তকরণ অবক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।
যান্ত্রিক মিসিলাইনমেন্ট: একটি বাঁকানো স্ক্রু বা মিসিলাইনড ব্যারেল অসম চাপ বিতরণ তৈরি করে।
কেস স্টাডি: পোঁদ (উচ্চ-প্রভাব পলিস্টায়ারিন) ব্যবহার করে একজন নির্মাতারা দ্রুত স্ক্রু পরিধান লক্ষ্য করেছেন। মূল কারণ বিশ্লেষণে প্রকাশিত হয়েছে যে স্ক্রুটির ফ্লাইট প্রান্তগুলি ক্ষয় করছে able টুংস্টেন কার্বাইড লেপ সহ একটি দ্বৈত-কঠোরতা স্ক্রুতে স্যুইচ করা সমস্যাটি সমাধান করেছে।
3। লক্ষ্যযুক্ত সমাধানগুলি প্রয়োগ করুন
একবার পরিধানের ধরণ এবং কারণ চিহ্নিত হয়ে গেলে, এই প্রমাণিত ফিক্সগুলি প্রয়োগ করুন:
উ: ক্ষতিকারক পরিধানের জন্য
আপগ্রেড উপাদান কঠোরতা: নাইট্রাইড-চিকিত্সা পৃষ্ঠতল বা বিমেটালিক লাইনার (যেমন, xaloy®-স্টাইলের আবরণ) সহ স্ক্রু এবং ব্যারেল ব্যবহার করুন।
প্রসেসিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন: স্ক্রু গতি হ্রাস করুন বা ঘর্ষণকে হ্রাস করতে ব্যাকপ্রেসারটি অনুকূল করুন।
আঠালো পরিধানের জন্য বি।
পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করুন: উপাদান স্টিকিং হ্রাস করতে পোলিশ ব্যারেল অভ্যন্তর এবং স্ক্রু পৃষ্ঠতল।
অ্যান্টি-স্টিক অ্যাডিটিভস ব্যবহার করুন: পলিমার মিশ্রণে ছাঁচ রিলিজ এজেন্টদের অন্তর্ভুক্ত করুন।
সি জারা জন্য
জারা-প্রতিরোধী মিশ্রণগুলিতে স্যুইচ করুন: স্টেইনলেস স্টিল (উদাঃ, 38 ক্রমোয়াল) বা নিকেল-ভিত্তিক অ্যালোগুলি কঠোর পরিবেশে স্ট্যান্ডার্ড কার্বন স্টিলকে ছাড়িয়ে যায়।
উপাদানের বিশুদ্ধতা নিরীক্ষণ করুন: নিশ্চিত করুন যে কাঁচামালগুলি আর্দ্রতা বা অ্যাসিডিক অবশিষ্টাংশের মতো দূষক থেকে মুক্ত রয়েছে।
ক্লান্তি পরিধানের জন্য D.
স্ট্রেস পয়েন্টগুলি পুনরায় ডিজাইন করুন: ঘন জ্যামিতি সহ উচ্চ-চাপ অঞ্চলগুলি (উদাঃ, স্ক্রু ফ্লাইটের মধ্যে রূপান্তর বিভাগ) শক্তিশালী করুন।
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ গ্রহণ করুন: মাইক্রো-ক্র্যাকগুলি তাড়াতাড়ি সনাক্ত করতে নিয়মিত পরিদর্শনগুলির সময়সূচী করুন।
4 .. অপারেশনাল অনুশীলনগুলি অনুকূলিত করুন
সেরা অনুশীলনগুলি গ্রহণ করে ভবিষ্যতের পরিধান রোধ করুন:
নিয়মিত পরিষ্কার: কার্বনাইজেশন প্রতিরোধের জন্য শাটডাউন পরে অবশিষ্ট পলিমার সরান।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: উপাদানের প্রস্তাবিত প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিসীমা (± 5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর মধ্যে ব্যারেল অঞ্চলগুলি বজায় রাখুন।
লুব্রিকেশন: পুনরায় অপসারণের সময় থ্রেডগুলি স্ক্রু করতে খাদ্য-গ্রেড বা উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রিজ প্রয়োগ করুন।
প্রশিক্ষণ: অপারেটরদের পরিধানের প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করার জন্য শিক্ষিত করুন (উদাঃ, বেমানান গলিত প্রবাহ বা টর্কের ওঠানামা)।
শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল পরিধানের সক্রিয় সমস্যা সমাধান কেবল সমস্যাগুলি ঠিক করার বিষয়ে নয় - এটি উত্পাদনশীলতা এবং লাভজনকতা রক্ষার বিষয়ে। পুঙ্খানুপুঙ্খ ডায়াগনস্টিকস, লক্ষ্যযুক্ত মেরামত এবং প্রতিরোধমূলক কৌশলগুলি একত্রিত করে, নির্মাতারা সরঞ্জামের জীবনকে 30-50%দ্বারা প্রসারিত করতে, ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান বজায় রাখতে পারে। মনে রাখবেন: এক্সট্রুশন এবং ছাঁচনির্মাণের উচ্চ-অংশীদার বিশ্বে, একটি সু-রক্ষণাবেক্ষণ স্ক্রু ব্যারেল কোনও ব্যয় নয়-এটি বিনিয়োগের .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩
