প্লাস্টিক প্রসেসিং শিল্পে সবুজ উত্পাদন এবং ব্যয় অপ্টিমাইজেশনের অবিচ্ছিন্ন অনুসরণের প্রসঙ্গে, মূল শক্তি-নিবিড় সরঞ্জাম হিসাবে এক্সট্রুডারদের শক্তি খরচ নিয়ন্ত্রণ ক্রমবর্ধমান সমালোচনামূলক হয়ে উঠছে। শিল্প বিশেষজ্ঞরা উল্লেখ করেছেন যে এর মূল পরামিতিগুলির সূক্ষ্ম সমন্বয় শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল ইউনিট শক্তি খরচ হ্রাসে কার্যকর অগ্রগতি হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে। নিম্নলিখিত তিনটি মূল অপ্টিমাইজেশন কৌশলগুলিতে মনোনিবেশ করে:
1। জ্যামিতি স্ক্রু: শক্তি-দক্ষ ডিজাইনের ভিত্তি
টেপার ম্যাচিং: সলিড কনভাইভিং এবং গলানোর দক্ষতার অনুকূলকরণের জন্য উপাদানগুলির সাথে (যেমন পিভিসি তাপ সংবেদনশীলতা) সাথে সঠিকভাবে টেপারের সাথে মেলে। খুব বড় একটি টেপার গলে যাওয়া জোনে ওভারলোডের কারণ হতে পারে এবং খুব ছোট একটি টেপার ফলে অপর্যাপ্ত সংকোচনের ফলস্বরূপ - উভয়ই অকার্যকর শক্তি খরচ বাড়ায়।
সুনির্দিষ্ট সংকোচনের অনুপাত: একটি মসৃণ এবং দক্ষ গলনা প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে কাঁচামাল ঘনত্বের (গুঁড়ো থেকে গলে যাওয়া) পরিবর্তন অনুযায়ী সংক্ষেপণ অনুপাত (সাধারণত 2.5-4.0) কাস্টমাইজ করুন এবং অতিরিক্ত শিয়ারিং বা দুর্বল নিষ্কাশনের কারণে শক্তি বর্জ্য এড়াতে পারেন।
থ্রেড কাঠামো এবং সীসা: অত্যন্ত ভরাট বা শিয়ার-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য, অপ্টিমাইজড মিক্সিং উপাদানগুলির ব্যবহার (যেমন গিঁটিং ব্লক কোণ, প্রস্থ) এবং সীসা পরিবর্তনগুলি বিচ্ছুরণের গুণমান নিশ্চিত করার সময় বিদ্যুতের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
2। প্রক্রিয়া প্যারামিটার সমন্বয়: অপারেটিং দক্ষতার মূল চাবিকাঠি
তাপমাত্রা বক্ররেখা অপ্টিমাইজেশন: প্রতিটি তাপমাত্রা অঞ্চলের জন্য সেট মানগুলির সাধারণ লিনিয়ার ইনক্রিমেন্টগুলি এড়িয়ে চলুন। উপাদান গলানোর বৈশিষ্ট্যযুক্ত বক্ররেখার উপর ভিত্তি করে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সেট করুন, বিশেষত সুপারহিট গলিত মিটারিং বিভাগে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখে, যা গরম করার শক্তি খরচ এবং শীতল বোঝা হ্রাস করতে পারে।
গতি এবং টর্ক ভারসাম্য: উচ্চ গতি ≠ উচ্চ আউটপুট। এক্সট্রুশন স্থিতিশীলতার ভিত্তিতে, স্ক্রু গতি, টর্ক এবং আউটপুট মধ্যে সেরা ভারসাম্য সন্ধান করুন। ওভারলোডের কারণে মোটর দক্ষতা হ্রাস হ'ল একটি লুকানো শক্তি খরচ ফাঁদ।
পিছনে চাপ সূক্ষ্ম-টিউনিং: মিটারিং বিভাগের ব্যাক প্রেসার যথাযথভাবে হ্রাস করা (প্লাস্টিকাইজেশনের গুণমান নিশ্চিত করার ভিত্তিতে) স্ক্রু লোড কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে এবং ড্রাইভ মোটর স্রোত 5%-15%হ্রাস করা যেতে পারে।
3। পর্যবেক্ষণ এবং প্রতিরোধ পরুন: দীর্ঘমেয়াদী শক্তি দক্ষতা রক্ষা
গ্যাপ ম্যানেজমেন্ট: নিয়মিত এবং সঠিকভাবে স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ফাঁক সনাক্ত করুন। যখন ব্যবধানটি মানকে ছাড়িয়ে যায়, গলিত রিফ্লো হার বৃদ্ধি পায় (পরিমাপ করা ডেটা প্রায়শই 15%ছাড়িয়ে যায়), যার অর্থ একই আউটপুটে শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন একটি অর্থনৈতিক পছন্দ।
সারফেস শক্তিশালীকরণ প্রযুক্তি: নির্দিষ্ট ঘর্ষণকারী উপকরণগুলির জন্য (যেমন গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড উপকরণ), নাইট্রাইডিং বা বিমেটালিক চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করতে এবং স্ক্রু/ব্যারেলের প্রতিরোধের পরিধান করতে এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং জিএপি স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয় 3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩ হে
