উপাদান মেশানোর জন্য কনিক্যাল স্ক্রু ব্যারেলের নকশা কেন এত গুরুত্বপূর্ণ?

অনেক শিল্প উৎপাদন ক্ষেত্রে, বিশেষ করে প্লাস্টিক এবং রাবারের মতো উপাদান প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উপাদানের সম্পূর্ণ মিশ্রণ একটি মূল লিঙ্ক। এর অনন্য ডিজাইন শঙ্কুযুক্ত স্ক্রু ব্যারেল উপাদান মিশ্রণ প্রক্রিয়া একটি অপরিবর্তনীয় এবং গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.
প্রথমত, এর কাঠামোগত রূপবিদ্যার দৃষ্টিকোণ থেকে, শঙ্কুযুক্ত নকশা এটিকে অনন্য স্থানিক বৈশিষ্ট্য দেয়। প্রথাগত সমান্তরাল স্ক্রু ব্যারেলের সাথে তুলনা করে, কনিকাল স্ক্রু ব্যারেলের ভিতরের স্থানটি ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয়। এই পরিবর্তনের ফলে কনভেয়িং প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটিকে বিভিন্ন মাত্রার সংকোচন এবং সম্প্রসারণের মধ্য দিয়ে যেতে হয়। স্ক্রু ঘূর্ণনের অধীনে, উপাদানটি ধীরে ধীরে সংকুচিত হয় এবং চাপ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় যখন এটি বড় প্রান্ত থেকে ব্যারেলের ছোট প্রান্তে চলে যায়, যা উপকরণগুলির মধ্যে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগের প্রচার করে এবং মিথস্ক্রিয়া বাড়ায়। উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে, বিভিন্ন রঙের প্লাস্টিকের কণা এবং বিভিন্ন সংযোজন এই ধীরে ধীরে পরিবর্তিত চাপের পরিবেশে একে অপরের সাথে আরও সম্পূর্ণভাবে প্রবেশ করতে পারে এবং মিশে যেতে পারে, কার্যকরভাবে পণ্যের রঙের পার্থক্য এবং অসম মিশ্রণের কারণে অস্থির কর্মক্ষমতার মতো সমস্যাগুলি এড়াতে পারে।
দ্বিতীয়ত, কনিকাল স্ক্রু ব্যারেলের স্ক্রু ডিজাইনটি বুদ্ধিমান। স্ক্রু থ্রেড আকৃতি, পিচ এবং হেলিক্স কোণের পরামিতিগুলি যত্ন সহকারে ডিজাইন করা হয়েছে। বিশেষ থ্রেড আকৃতি উপাদানের উপর অনন্য শিয়ার বল এবং ঘর্ষণ বল তৈরি করতে পারে। উপাদানের অগ্রগতির সময়, এই শিয়ার বল এবং ঘর্ষণ শক্তি উপাদানটিকে ক্রমাগত গড়িয়ে, শিয়ার এবং বিকৃত করে। উদাহরণস্বরূপ, রাবার মিশ্রণের সময়, রাবারের কাঁচামাল বারবার প্রসারিত করা হয় এবং স্ক্রুটির ক্রিয়াকলাপে কাটা হয় এবং বিভিন্ন যৌগিক এজেন্ট যেমন কার্বন ব্ল্যাক এবং ভালকানাইজার রাবার ম্যাট্রিক্সে সমানভাবে বিচ্ছুরিত হতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে রাবার পণ্যগুলির ভাল যান্ত্রিকতা রয়েছে। বৈশিষ্ট্য, পরিধান প্রতিরোধের এবং ভলকানাইজেশন পরে বার্ধক্য প্রতিরোধের. উপরন্তু, পরিবর্তনশীল পিচ নকশা বিভিন্ন অবস্থানে বিভিন্ন গতিতে উপাদান অগ্রসর করে তোলে, আরও উপাদানের মিশ্রণ প্রভাব প্রচার করে। ব্যারেলের বৃহৎ প্রান্তের কাছে বড় পিচ উপাদানটিকে দ্রুত চুষতে এবং প্রাথমিকভাবে মিশ্রিত করার অনুমতি দেয়। পিচটি ধীরে ধীরে হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে উপাদানটির মিশ্রণের মাত্রা গভীর হতে থাকে যতক্ষণ না এটি ছোট প্রান্ত থেকে সমানভাবে বের করা হয়।
তদ্ব্যতীত, কনিক্যাল স্ক্রু ব্যারেলের সামগ্রিক নিবিড়তা উপাদান মেশানোর জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ফাঁকটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং প্রক্রিয়া করা হয়েছে, যা কেবলমাত্র নিশ্চিত করে না যে উপাদানটি মসৃণভাবে পাস করতে পারে, তবে ফাঁকের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় উপাদানটিকে পর্যাপ্তভাবে চেপে ও ঘষে দেওয়ার অনুমতি দেয়। এই আঁটসাঁট ফিট কার্যকরভাবে ব্যারেলে একটি "মৃত অঞ্চল" গঠন থেকে উপাদানটিকে প্রতিরোধ করতে পারে, অর্থাৎ, এমন একটি এলাকা যেখানে উপাদানটি স্থির থাকে এবং প্রবাহিত হয় না। একবার একটি "মৃত অঞ্চল" ঘটলে, মিশ্রিত উপাদানগুলি জমে যাবে, যা সামগ্রিক মিশ্রণের প্রভাব এবং পণ্যের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে। কনিক্যাল স্ক্রু ব্যারেলের নকশাটি "মৃত অঞ্চল" এর অস্তিত্বকে কমিয়ে আনতে পারে যাতে উপাদানটি ব্যারেল জুড়ে প্রবাহিত এবং মিশ্রিত হতে থাকে।
আমাদের কোম্পানিতে, কনিক্যাল স্ক্রু ব্যারেলের নকশা এবং বিকাশে প্রচুর শক্তি এবং সংস্থান বিনিয়োগ করা হয়। আমাদের একটি পেশাদার ডিজাইন টিম রয়েছে যারা কনিকাল স্ক্রু ব্যারেলের ডিজাইনকে ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করার জন্য উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং বিভিন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং মেকানিক্স নীতিগুলি গভীরভাবে অধ্যয়ন করে। প্রতিটি কনিক্যাল স্ক্রু ব্যারেলের উৎপাদন কঠোর মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে আমরা উন্নত প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন প্রযুক্তি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জাম ব্যবহার করি।