প্লাস্টিক এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রে, এর ব্যাস এবং পিচ শঙ্কুযুক্ত স্ক্রু ব্যারেল দুটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি, যা এক্সট্রুশন চাপের উপর গভীর প্রভাব ফেলে।
প্রথমত, স্ক্রু ব্যাসের আকার সরাসরি স্ক্রু চ্যানেলে উপাদানের ভলিউম স্থান নির্ধারণ করে। স্ক্রুটির ব্যাস যত বড় হবে, এর ভিতরে তত বেশি উপাদান রাখা যাবে। একই স্ক্রু গতিতে, বৃহত্তর ব্যাসের স্ক্রু আরও উপাদানকে সামনের দিকে ঠেলে দিতে পারে, যার ফলে উপাদানটির উপর বৃহত্তর শিয়ার এবং এক্সট্রুশন শক্তি প্রয়োগ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিকের পাইপ বা শীট তৈরির মতো বড় প্লাস্টিকের পণ্যগুলির এক্সট্রুশন উত্পাদনে, একটি বড় ব্যাসের শঙ্কুযুক্ত স্ক্রু ব্যারেল সাধারণত উচ্চ আউটপুট এবং উচ্চ এক্সট্রুশন চাপের চাহিদা মেটাতে ব্যবহৃত হয়। বিপরীতে, একটি ছোট ব্যাসের স্ক্রু কিছু ছোট প্লাস্টিকের পণ্য বা নিম্ন এক্সট্রুশন চাপের প্রয়োজনীয়তা সহ উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত, কারণ এর উপাদান পরিচালনার পরিমাণ তুলনামূলকভাবে ছোট এবং উৎপন্ন এক্সট্রুশন চাপ তুলনামূলকভাবে ছোট।
পিচের ভূমিকাকেও অবমূল্যায়ন করা উচিত নয়। পিচ অগ্রগতি গতি এবং স্ক্রু উপাদান ভর্তি ডিগ্রী প্রভাবিত করে. একটি ছোট পিচের অর্থ হল যখন স্ক্রুটি একটি বৃত্ত ঘোরায় তখন উপাদানটি একটি ছোট দূরত্বে এগিয়ে যায় এবং উপাদানটি তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্ক্রু চ্যানেলে থাকে এবং আরও সম্পূর্ণভাবে শিয়ার করা এবং চেপে দেওয়া হয়, যা এক্সট্রুশন চাপ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে। . একটি বৃহত্তর পিচ উপাদানের অগ্রগতির গতি বাড়ায়, স্ক্রু চ্যানেলে বসবাসের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং উপাদান পূরণের ডিগ্রি তুলনামূলকভাবে কম হতে পারে এবং সেই অনুযায়ী এক্সট্রুশন চাপ হ্রাস পাবে। উদাহরণ স্বরূপ, কিছু প্লাস্টিক পরিবর্তন প্রক্রিয়ায় যার জন্য উচ্চ মিশ্রণের প্রভাব এবং উচ্চ এক্সট্রুশন চাপের প্রয়োজন হয়, একটি ছোট পিচ সহ একটি স্ক্রু নকশা প্রায়শই এটি নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয় যে উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে প্লাস্টিকাইজড এবং সমানভাবে মিশ্রিত হয়েছে, যখন ছাঁচনির্মাণের জন্য উচ্চতর এক্সট্রুশন চাপ পাওয়া যায়। প্রয়োজনীয়তা; এবং কিছু সাধারণ প্লাস্টিকের দানা এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াগুলির জন্য, একটি বড় পিচ সহ একটি স্ক্রু উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং শক্তি খরচ কমাতে নির্বাচন করা যেতে পারে। এই সময়ে, এক্সট্রুশন চাপের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম কঠোর৷