কোন ধরণের প্লাস্টিক প্রসেসিং শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল ব্যবহার করা যেতে পারে?

প্লাস্টিকের শিল্পের প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং উপাদান অভিযোজনযোগ্যতার দাবি বাড়তে থাকে, শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল , একটি উদ্ভাবনী প্লাস্টিকাইজিং সরঞ্জাম হিসাবে, ধীরে ধীরে তার অনন্য নকশা এবং কর্মক্ষমতা সুবিধার সাথে বিভিন্ন প্লাস্টিক প্রসেসিং প্রযুক্তির মূল সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে।
1। শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেলগুলির প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল এবং traditional তিহ্যবাহী সমান্তরাল স্ক্রু ব্যারেলের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হ'ল স্ক্রু ব্যাস ধীরে ধীরে ফিডের শেষ থেকে স্রাবের প্রান্তে হ্রাস পায়, একটি শঙ্কু কাঠামো গঠন করে। এই নকশাটি দুটি মূল সুবিধা নিয়ে আসে: প্রথমত, স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ভলিউম ধীরে ধীরে সংকুচিত হয়, যা উপাদানের শিয়ারিং এবং মিশ্রণের দক্ষতা বাড়ায়; দ্বিতীয়ত, স্ক্রুটির শঙ্কু পৃষ্ঠটি একই গতিতে উচ্চতর টর্ক আউটপুট সরবরাহ করে উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগের ক্ষেত্রটিকে বাড়িয়ে তোলে। অতএব, শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেলগুলি উচ্চ-সান্দ্রতা, তাপ-সংবেদনশীল এবং ভরাট প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
2। প্রযোজ্য প্রক্রিয়া প্রকার এবং প্রযুক্তিগত অভিযোজনযোগ্যতা
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে, শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল একটি অনুকূলিত সংক্ষেপণ অনুপাতের মাধ্যমে দ্রুত প্লাস্টিকাইজেশন এবং সুনির্দিষ্ট মিটারিং অর্জন করে (সাধারণত 2.0: 1 থেকে 2.5: 1)। উচ্চ ভরাট উপকরণগুলির জন্য (ফিলিংয়ের হার 50%এরও বেশি পৌঁছাতে পারে) গ্লাস ফাইবার, কার্বন ফাইবার বা খনিজ গুঁড়ো (যেমন ক্যালসিয়াম কার্বনেট) সমন্বিত, শঙ্কু স্ক্রু কার্যকরভাবে ফাইবার ভাঙ্গন এবং অসম ফিলার বিতরণের সমস্যাগুলি হ্রাস করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত অংশগুলির উত্পাদনে, PA66 30%জিএফ উপাদানের প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা প্রায় 15%দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে।
এক্সট্রুশন
পিভিসি প্রোফাইল এবং টিপিই ইলাস্টোমারগুলির মতো এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলির জন্য স্থিতিশীল গলিত চাপের প্রয়োজন হয়, শঙ্কু স্ক্রুটির ধীরে ধীরে সংকোচনের বৈশিষ্ট্যগুলি গলে যাওয়া ফ্র্যাকচারটি এড়াতে পারে। বিশেষত অনমনীয় পিভিসি পাইপগুলির উত্পাদনে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ± 1 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পৌঁছে যেতে পারে, উপাদান পচে যাওয়ার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে একটি শঙ্কু স্ক্রু ব্যবহার করার পরে, পিভিসি পণ্যগুলির ভিস্যাট নরমকরণ পয়েন্টটি প্রায় 3-5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বৃদ্ধি পায়।
ছাঁচনির্মাণ
বৃহত ফাঁকা পণ্যগুলির ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে (যেমন 200L রাসায়নিক ব্যারেল), শঙ্কু স্ক্রুটির উচ্চ টর্ক বৈশিষ্ট্যগুলি এইচডিপিইর মতো উচ্চ আণবিক ওজন উপকরণগুলির সম্পূর্ণ প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করতে পারে। Traditional তিহ্যবাহী সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা করে, শক্তি খরচ 8-12%হ্রাস করা যেতে পারে, যখন গলিত অভিন্নতা 98%এরও বেশি হয়ে যায়, কার্যকরভাবে পণ্যের অসম প্রাচীরের বেধের ত্রুটি দূর করে।
থার্মোসেটিং প্লাস্টিক প্রসেসিং
ফেনলিক রজন এবং ইপোক্সি রজনের মতো থার্মোসেটিং উপকরণগুলির জন্য, শঙ্কু স্ক্রুটির নিম্ন-তাপমাত্রা প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতাটি সঠিকভাবে প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। বিভাগযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে (খাওয়ানো বিভাগ ≤80 ℃, প্লাস্টিকাইজিং বিভাগ ≤120 ℃), এটি কেবল উপকরণগুলির সম্পূর্ণ মিশ্রণ নিশ্চিত করতে পারে না, তবে অকাল ক্রস লিঙ্কিংয়ের কারণে সৃষ্ট সরঞ্জাম বাধাও এড়াতে পারে।
বিশেষ উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণ
বায়োডেগ্রেডেবল প্লাস্টিক (যেমন পিএলএ/পিবিএটি) এবং পরিবাহী পলিমার (যেমন পিপি/সিএনটি কম্পোজিট) এর মতো উদীয়মান ক্ষেত্রে, শঙ্কু স্ক্রুটির কম শিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি আণবিক চেইনের অবক্ষয়কে হ্রাস করতে পারে। পিএলএ প্রসেসিং উদাহরণ হিসাবে গ্রহণ করা, মেল্ট ফ্লো ইনডেক্স (এমএফআই) এর ওঠানামা পরিসীমা ± 3 জি/10 মিনিট থেকে ± 1 জি/10 মিনিটে নেমে গেছে এবং পণ্যগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছিল।
3। সাধারণ কেস বিশ্লেষণ
যখন কোনও আন্তর্জাতিক রাসায়নিক সংস্থা পিসি/অ্যাবস অ্যালোগুলি উত্পাদন করতে শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল ব্যবহার করেছিল, তখন এটি সফলভাবে স্ক্রু টেপার (30 °) এবং দিক অনুপাত (18: 1) অনুকূল করে traditional তিহ্যবাহী সরঞ্জামের 2.3% থেকে 0.8% থেকে সফলভাবে হ্রাস করে, বার্ষিক 200,000 মার্কিন ডলারের বেশি কাঁচামাল ব্যয় সাশ্রয় করে। একই সময়ে, প্লাস্টিকাইজিং দক্ষতার উন্নতির কারণে, ছাঁচনির্মাণ চক্রটি 12%দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা হয়েছিল এবং দৈনিক উত্পাদন ক্ষমতা গড় 1.2 টন বৃদ্ধি পেয়েছিল।
4 .. প্রযুক্তি উন্নয়ন প্রবণতা
ডাবল শঙ্কু স্ক্রু এবং ন্যানো-প্রলিপ্ত স্ক্রুগুলির মতো উদ্ভাবনী ডিজাইনের উত্থানের সাথে সাথে শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেলগুলি বহুমুখী সংহতকরণের দিকে এগিয়ে চলেছে। একটি জার্মান সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দ্বারা নতুনভাবে চালু হওয়া হাইব্রিডকন সিরিজ পণ্যগুলি এলসিপি তরল স্ফটিক পলিমার থেকে টিপিইউ থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারগুলিতে একই সরঞ্জামগুলিতে সম্মিলিত স্ক্রু বিভাগের নকশার মাধ্যমে একই সরঞ্জামগুলিতে ক্রস-বিভাগের প্রক্রিয়াজাতকরণ অর্জন করেছে এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের হার 40%এরও বেশি বেড়েছে .