শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেলগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলিতে শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে?

প্লাস্টিকের পণ্যগুলির বিশ্বব্যাপী চাহিদা বাড়ার সাথে (বার্ষিক যৌগিক বৃদ্ধির হার 5% এরও বেশি) সহ, একটি মূল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি হিসাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মারাত্মক চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হচ্ছে: আন্তর্জাতিক শক্তি সংস্থার ডেটা দেখায় যে traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের মোট শক্তি ব্যবহারের 40% এরও বেশি। "দ্বৈত কার্বন" লক্ষ্য দ্বারা চালিত, শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল প্রযুক্তি তার অনন্য প্রকৌশল উদ্ভাবনের সাথে শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাসের একটি শিল্প বিপ্লবকে ট্রিগার করছে।
Dition তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি সাধারণত সমান্তরাল স্ক্রু নকশা গ্রহণ করে এবং তাদের শক্তি রূপান্তর হার কেবল 35-45% (এসপিই অ্যাসোসিয়েশনের 2022 বার্ষিক প্রতিবেদন অনুসারে)। প্রধান শক্তি ক্ষতি কেন্দ্রীভূত হয়:
অকার্যকর শিয়ার তাপ উত্পাদন: লিনিয়ার স্ক্রু খাঁজ উপাদান শিয়ার হারের অসম বিতরণ কারণ, অতিরিক্ত গরম করার ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন
পিছনে চাপ শক্তি খরচ বর্জ্য: 30% এরও বেশি বিদ্যুৎ খরচ গলিত চাপ স্থায়িত্ব বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়
নো-লোড চক্র ক্ষতি: অ-প্লাস্টিকাইজেশন পর্যায়ে অকার্যকর ঘর্ষণ 18.7% এর জন্য অ্যাকাউন্ট
শঙ্কু স্ক্রু স্ক্রু খাঁজ গভীরতা (এন্ট্রি বিভাগের গভীরতা থেকে ডায়ামিটার অনুপাত 0.3 → সংক্ষেপণ বিভাগ 0.15) এবং শঙ্কু জ্যামিতি সংক্ষেপণ অনুপাত (2.5-3.0: 1) এর ধীরে ধীরে পরিবর্তনের মাধ্যমে একটি বড় অগ্রগতি অর্জন করেছে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে ওক রিজ ন্যাশনাল ল্যাবরেটরি (ওআরএনএল) এর তরল ডায়নামিক্স সিমুলেশনগুলি দেখায় যে এই নকশাটি পলিমার গলিত চাপের গ্রেডিয়েন্টকে 27%বৃদ্ধি করে, শিয়ার হিট ব্যবহারের হারকে 82%করে বাড়িয়ে তোলে এবং বাহ্যিক গরমের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
একই পিপি উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণে 2023 সালে জার্মানির এঙ্গেলের প্রকৃত পরীক্ষার ডেটা অনুসারে:
শক্তি খরচ সূচক: শঙ্কু স্ক্রুটির ইউনিট আউটপুট প্রতি শক্তি খরচ হ্রাস করা হয় 0.38kWh/কেজি (traditional তিহ্যবাহী সরঞ্জামের জন্য 0.51kWh/কেজি)
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের দক্ষতা: গলিত তাপমাত্রার ওঠানামা পরিসীমাটি ± 1.5 ℃ (traditional তিহ্যবাহী ± 3.5 ℃) এ সংকীর্ণ হয়
পাওয়ার সিস্টেম: সার্ভো মোটর লোড 19%হ্রাস পেয়েছে এবং বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় 32%হ্রাস পেয়েছে
উদাহরণ হিসাবে 5000 টন বার্ষিক আউটপুট সহ স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ কারখানাটি নিন। শঙ্কু স্ক্রু সিস্টেম গ্রহণ করার পরে:
বার্ষিক বিদ্যুৎ সংরক্ষণ: 650,000 কেডাব্লুএইচ (420 টন কো₂ নির্গমন হ্রাস করার সমতুল্য)
বিনিয়োগের পরিশোধের সময়কাল: 1.8 বছর (এটির সরঞ্জামের প্রিমিয়াম অংশটি বিদ্যুৎ বিল সঞ্চয়গুলির মাধ্যমে পুনরুদ্ধার করা হয়)
শঙ্কু স্ক্রু এর সংকোচনের বৈশিষ্ট্যগুলি বিশেষভাবে উপযুক্ত:
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক: PA66/GF30 প্রসেসিং চক্রটি 12%দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে, এবং কাচের ফাইবার ভাঙ্গনের হার হ্রাস করা হয়েছে 0.8%
বায়ো-ভিত্তিক উপকরণ: পিএলএ প্লাস্টিকাইজেশন দক্ষতা 25%বৃদ্ধি পেয়েছে এবং অবক্ষয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ± 0.8 ℃ পৌঁছেছে
উচ্চ ফিলিং সিস্টেম: 40% ক্যালসিয়াম কার্বনেট ভরা এইচডিপিইর বিচ্ছুরণ অভিন্নতা 98.2% এ উন্নীত হয়েছে
জাপান মিকি ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের পেটেন্ট প্রযুক্তি (জেপি 2023-045678a) একটি গতিশীল মিশ্রণ উপাদানটির সাথে একটি ডাবল-কনিক্যাল স্ক্রু একত্রিত করে, যা পিইটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলির গলিত সূচক স্থায়িত্বকে 3 বার বাড়িয়ে দেয়, সরাসরি 18%. দ্বারা পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয়কে সরাসরি চালিত করে।