একটি বৃত্তাকার অর্থনীতির দিকে বিশ্বব্যাপী ধাক্কা প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহারের উপর উল্লেখযোগ্য জোর দিয়েছে। এই প্রক্রিয়াটির একটি সমালোচনামূলক পর্যায় হ'ল সংগৃহীত, পরিষ্কার এবং প্লাস্টিকের পিছনে একটি অভিন্ন কাঁচামালে ফিরে রূপান্তর। এটি প্রসেসর এবং পুনর্ব্যবহারকারীদের জন্য একটি কেন্দ্রীয় প্রশ্ন উত্থাপন করে: একটি স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিকের পেলাইটিং মেশিন কার্যকরভাবে পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকের ফ্লেকগুলি পরিচালনা করতে পারে? উত্তরটি একটি যোগ্য হ্যাঁ, তবে এটি মেশিনের প্রয়োজনীয়তা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফিডস্টকের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির একটি পরিষ্কার বোঝার প্রয়োজন।
একটি প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন, যা সাধারণত একটি পেলিটিজার হিসাবে পরিচিত, এটি মৌলিকভাবে প্লাস্টিকাইজ, হোমোজেনাইজ এবং ফর্ম পলিমার গঠনের জন্য তৈরি করা হয় যা ধারাবাহিক ছোঁড়াগুলিতে গলে যায়। ভার্জিন পলিমারগুলির জন্য ডিজাইন করা অবস্থায়, বেশিরভাগ আধুনিক মেশিনগুলি পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম। যাইহোক, পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফ্লেক্সের অন্তর্নিহিত পরিবর্তনশীলতা বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক কারণগুলির সাথে পরিচয় করিয়ে দেয় যা সফল অপারেশন এবং উচ্চমানের পেলিট আউটপুট নিশ্চিত করতে অবশ্যই সমাধান করা উচিত।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফ্লেক্স প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য মূল বিবেচনাগুলি
1। উপাদান বৈশিষ্ট্য:
পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকের ফ্লেক্সগুলি ভার্জিন রজন থেকে যথেষ্ট পৃথক। মূল বৈচিত্রগুলি অন্তর্ভুক্ত:
আর্দ্রতা সামগ্রী: ফ্লেক্স প্রায়শই ওয়াশিং প্রক্রিয়া থেকে আর্দ্রতা ধরে রাখে। অতিরিক্ত জল গলে বাষ্প বুদবুদ হতে পারে, ফলে পিইটি এবং পিএলএর মতো পলিমারগুলিতে ছিদ্রযুক্ত, নিম্নমানের পেললেট এবং সম্ভাব্য অবক্ষয় ঘটায়। একটি প্রাক-প্রক্রিয়াজাতকরণ শুকানোর পর্যায়ে প্রায়শই প্রয়োজনীয়।
দূষণ: সর্বোত্তম প্রচেষ্টা সত্ত্বেও, মাইক্রো-দূষণকারী বা বেমানান পলিমার প্রকারগুলি উপস্থিত থাকতে পারে। এগুলি গলিত একজাতীয়তা এবং চূড়ান্ত পেলিট গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। এই কণাগুলি ক্যাপচার করার জন্য প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিনের মধ্যে ইন-লাইন পরিস্রাবণ সিস্টেমগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
বাল্ক ঘনত্ব: ভার্জিন পেললেটগুলির তুলনায় ফ্লেকের কম বাল্ক ঘনত্ব থাকে। এটি খাওয়ানো এবং চ্যালেঞ্জগুলি বোঝাতে পারে, যা সম্ভবত মেশিনের এক্সট্রুডার বিভাগে একটি অসামঞ্জস্য ফিড হারের দিকে পরিচালিত করে।
2। মেশিন ডিজাইন এবং উপাদান:
সমস্ত পেলিটাইজার সমানভাবে তৈরি করা হয় না। পুনর্ব্যবহারযোগ্য সামগ্রীর জন্য কোনও মেশিনের উপযুক্ততা বাড়ানোর মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
এক্সট্রুডার টাইপ এবং স্ক্রু ডিজাইন: একটি শক্তিশালী, সাধারণত একক-স্ক্রু এক্সট্রুডার কম-বাল্ক-ঘনত্বের উপকরণগুলির জন্য তৈরি একটি নকশা সহ পছন্দ করা হয়। স্ক্রুটি ফিড জোনে আরও গভীরভাবে ফ্লাইটের গভীরতার বৈশিষ্ট্যযুক্ত হতে পারে যাতে দক্ষতার সাথে ফ্লেক উপাদানটি এগিয়ে যেতে এবং পৌঁছে দিতে পারে।
ফিড হপার এবং ফিডিং মেকানিজম: একটি জোর করে ফিডার (বা ক্র্যামার) অত্যন্ত প্রস্তাবিত। এই সহায়ক ডিভাইসটি সক্রিয়ভাবে হালকা, তুলতুলে ফ্লাকগুলি এক্সট্রুডার গলায় ঠেলে দেয়, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অভিন্ন ফিড নিশ্চিত করে যা স্থিতিশীল প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং গলিত একজাতীয়তার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
পরিস্রাবণ: একটি স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন চেঞ্জার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি ক্রমাগত উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে বাধা না দিয়ে গলিত অমেধ্যগুলি ফিল্টার করে, ডাউন স্ট্রিম ডাই রক্ষা করে এবং পেলিট বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।
ভেন্টিং: এক্সট্রুডার ব্যারেলের একটি ভ্যাকুয়াম ভেন্ট পোর্ট গলে যাওয়ার আগে পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদানগুলিতে আবদ্ধ যে কোনও অবশিষ্ট আর্দ্রতা, উদ্বায়ী এবং গ্যাসগুলি অপসারণের অনুমতি দেয়, চূড়ান্ত পেলিটের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
ফ্লাক্স সহ পেলিটিজিং প্রক্রিয়া
ফ্লেকস পরিচালনা করার প্রক্রিয়াটি একটি যৌক্তিক ক্রম অনুসরণ করে:
প্রাক-শুকনো: ফ্লেকগুলি প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট স্তরে আর্দ্রতা হ্রাস করতে একটি হপার ড্রায়ারে শুকানো হয় (উদাঃ, পিইটির জন্য 0.02% এর নীচে)।
খাওয়ানো: শুকনো ফ্লেকগুলি নিয়মিতভাবে প্লাস্টিকের পেলটিং মেশিনে খাওয়ানো হয়, প্রায়শই একটি জোর করে ফিডার দ্বারা সহায়তা করা হয়।
প্লাস্টিকাইজিং এবং হোমোজেনাইজিং: এক্সট্রুডার যান্ত্রিক শিয়ার এবং বাহ্যিক উত্তাপের মাধ্যমে ফ্লেক্সগুলি গলে যায়। অভিন্ন গলিত তাপমাত্রা এবং রচনা অর্জনের জন্য স্ক্রু নকশা গুরুত্বপূর্ণ।
পরিস্রাবণ: পলিমার গলে শক্ত দূষকগুলি অপসারণ করতে একটি পরিস্রাবণ সিস্টেমের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়।
পেলিটিজিং: বিশুদ্ধ গলে যাওয়া একটি ডাইয়ের মাধ্যমে এক্সট্রুড করা হয় এবং স্ট্র্যান্ড ডাই (জল স্নান কুলিংয়ের জন্য) বা ডুবো ডাই-ফেস পেলিটিজিং সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে ছোঁড়াগুলিতে কাটা হয়।
একটি ভাল ডিজাইন করা প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন কেবল পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকের ফ্লেকগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম নয় তবে প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহারযোগ্য লুপটি বন্ধ করার জন্য একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম। ফ্লেক ফিডস্টকের সফল সংহতকরণ এর নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জগুলি - যেমন আর্দ্রতা, দূষণ এবং কম বাল্ক ঘনত্বকে স্বীকৃতি দেওয়ার পরে দৃ is ় হয়। পেলিটিজিং সিস্টেমটি বাধ্যতামূলক ফিডার, দক্ষ শুকনো, শক্তিশালী পরিস্রাবণ এবং ভেন্টিংয়ের মতো উপযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি দিয়ে সজ্জিত রয়েছে তা নিশ্চিত করে প্রসেসরগুলি পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকের ফ্লেকগুলিকে উচ্চ-মানের, ধারাবাহিক ছিটেগুলিতে নির্ভরযোগ্যভাবে রূপান্তর করতে পারে। এই গুলিগুলি তখন নতুন পণ্য তৈরিতে ভার্জিন উপাদানগুলির প্রত্যক্ষ বিকল্প হিসাবে পরিবেশন করতে পারে, উন্নত পুনর্ব্যবহারের প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক বাস্তবতার বৈধতা দেয়
