প্লাস্টিকের পেলিটিং মেশিন কেনার আগে আপনার কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?

বিনিয়োগের সিদ্ধান্ত ক প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহার, উত্পাদন বা যৌগিকতার সাথে জড়িত যে কোনও ক্রিয়াকলাপের জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ। সরঞ্জামগুলির এই গুরুত্বপূর্ণ অংশটি বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের রূপান্তর করে-পোস্ট-ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ক্র্যাপ থেকে পোস্ট-ভোক্তা বর্জ্য এবং কুমারী উপাদানগুলিতে-ইউনিফর্ম, ফ্রি-প্রবাহিত পেললেটগুলিতে। এই গুলিগুলি নতুন প্লাস্টিকের পণ্য তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় ফিডস্টক।

ডান মেশিন নির্বাচন করা এক-আকারের-ফিট-সমস্ত প্রক্রিয়া নয়। দক্ষতা, পণ্যের গুণমান এবং বিনিয়োগের উপর দৃ strong ় রিটার্ন নিশ্চিত করার জন্য এটির জন্য বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত এবং অপারেশনাল কারণগুলির একটি সূক্ষ্ম মূল্যায়ন প্রয়োজন। এই গাইডটি আপনার ক্রয়ের সিদ্ধান্তকে অবহিত করার জন্য সমালোচনামূলক বিবেচনার রূপরেখা দেয়।

মূল্যায়নের মূল কারণগুলি

1। কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য:
আপনার ইনপুট উপাদানের প্রকৃতি হ'ল মেশিনের প্রয়োজনীয়তার প্রাথমিক স্বৈরশাসক।

• প্লাস্টিকের ধরণ: বিভিন্ন পলিমার (উদাঃ, পিপি, পিই, পিইটি, পিভিসি, এবিএস, পিএস) বিভিন্ন গলিত প্রবাহ, ভিসকোসিটি এবং তাপ সংবেদনশীলতা রয়েছে। আপনার লক্ষ্য উপাদানের নির্দিষ্ট রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচালনা করতে একটি মেশিন অবশ্যই কনফিগার করতে হবে।

• ফিডের ফর্ম: আপনি কি পরিষ্কার, অভিন্ন ফ্লেক্স, ভারী অনমনীয় অংশ, ফিল্ম, ফাইবার বা পুরগিংস প্রক্রিয়াজাত করছেন? ফিড ফর্মটি প্রয়োজনীয় প্রাক-প্রসেসিং (কাটা, ধোয়া, গ্রাইন্ডিং) এবং ফিড হপার এবং এক্সট্রুডার ডিজাইনের ধরণ নির্ধারণ করে।

2। প্রয়োজনীয় আউটপুট ক্ষমতা:
ক্ষমতা, সাধারণত কিলোগ্রাম বা প্রতি ঘন্টা পাউন্ডে পরিমাপ করা হয় (কেজি/ঘন্টা বা এলবি/ঘন্টা), ব্যয় এবং মেশিনের আকারের একটি মৌলিক চালক। আপনাকে অবশ্যই আপনার বর্তমান এবং ভবিষ্যতের থ্রুপুট প্রয়োজনগুলি সঠিকভাবে প্রজেক্ট করতে হবে। একটি প্লাস্টিকের পেলিটিং মেশিনের নীচে সাইজিংয়ের ফলে বাধা বাড়ে, যখন ওভার-সাইজিংয়ের ফলে অপ্রয়োজনীয় মূলধন ব্যয় এবং শক্তি খরচ হয়।

3। পেলিটের গুণমান এবং আকৃতি:
আপনার গুলিগুলির কাঙ্ক্ষিত শেষ-ব্যবহার প্রয়োজনীয় মানের নির্দেশ করে।

• আকার: সর্বাধিক সাধারণ আকারগুলি হ'ল ডাই-ফেস কাট (সাধারণত গোলাকার বা ঘনক) এবং স্ট্র্যান্ড-পেলিটিজড (নলাকার)। ডাই-ফেস কাটিয়া প্রায়শই উচ্চ-ভলিউম যৌগিকিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, অন্যদিকে স্ট্র্যান্ড পেলিটাইজিং ব্যতিক্রমীভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উচ্চমানের পেললেটগুলি ন্যূনতম জরিমানা দিয়ে উত্পাদন করার জন্য খ্যাতিযুক্ত।

• অভিন্নতা: আকার এবং আকারে ধারাবাহিকতা ডাউন স্ট্রিম প্রসেসিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, এমনকি গলে যাওয়া এবং এক্সট্রুশন বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলিতে প্রবাহ নিশ্চিত করে।

4 .. পেলিটিজিং প্রযুক্তি:
প্রযুক্তির পছন্দটি একটি প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিনের পরিচালনার কেন্দ্রবিন্দু। দুটি প্রচলিত সিস্টেম হ'ল:

• স্ট্র্যান্ড পেলিটিজিং: এই সিস্টেমে, গলিত প্লাস্টিক স্ট্র্যান্ড গঠনের জন্য একটি মাল্টি-হোল ডাইয়ের মাধ্যমে এক্সট্রুড হয়। এই স্ট্র্যান্ডগুলি শীতল করা হয়, সাধারণত একটি জল স্নান করে এবং পরবর্তীকালে একটি ঘোরানো কাটার মাথায় খাওয়ানো হয় যেখানে সেগুলি সুনির্দিষ্ট ছোঁড়াগুলিতে কাটা হয়। এই পদ্ধতিটি দুর্দান্ত পেলিট ধারাবাহিকতার জন্য পরিচিত এবং ভরাট এবং শক্তিশালী যৌগগুলি সহ বিস্তৃত উপকরণগুলির জন্য আদর্শ।

• ডাই-ফেস পেলিটিজিং: এখানে, কাটার হাবটি সরাসরি ডাই ফেসের বিরুদ্ধে কাজ করে, ডাই থেকে বেরিয়ে আসার সাথে সাথে এক্সট্রুডেটটি কেটে দেয়। গুলিগুলি তখন শীতল করা হয়, প্রায়শই জলের স্প্রে (জলের রিং পেলিটাইজিং) বা বায়ু দ্বারা। এটি একটি অবিচ্ছিন্ন, বদ্ধ সিস্টেম যা হাই-থ্রুপুট অ্যাপ্লিকেশন এবং উপকরণগুলির জন্য অত্যন্ত দক্ষ যা স্ট্র্যান্ড করা কঠিন, যেমন ইলাস্টোমার বা হট-কাট উপকরণ।

5 .. উজানের সিস্টেমের সাথে সংহতকরণ:
একটি প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন খুব কমই স্ট্যান্ডেলোন ইউনিট। এটি সাধারণত একটি সম্পূর্ণ লাইনের অংশ যা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• প্রাক-কাটা এবং আকার হ্রাস সরঞ্জাম (শ্রেডারস, গ্রানুলেটর)

• খাওয়ানো সিস্টেম (হপার লোডার, কনভাইভিং সিস্টেম)

• এক্সট্রুশন সিস্টেম (একক বা যমজ-স্ক্রু)

• পরিস্রাবণ (স্ক্রিন পরিবর্তনকারী)

• গুলিগুলির জন্য শীতল এবং শুকানোর ব্যবস্থা
  এই উপাদানগুলির মধ্যে সামঞ্জস্যতা এবং বিরামবিহীন সংহতকরণ অপারেশনাল মসৃণতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

6। অপারেশনাল এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিবেচনা:

• শক্তি দক্ষতা: মূল ড্রাইভ মোটর, হিটার এবং আনুষঙ্গিক সিস্টেমগুলির বিদ্যুৎ খরচ মূল্যায়ন করুন। উচ্চতর দক্ষতার মডেলগুলির উচ্চতর ব্যয় হতে পারে তবে উল্লেখযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় সরবরাহ করে।

• রক্ষণাবেক্ষণের স্বাচ্ছন্দ্য: স্ক্রিন পরিবর্তন, ডাই ইন্সপেকশন এবং কাটার ব্লেড প্রতিস্থাপনের মতো রুটিন কাজের জন্য অ্যাক্সেসযোগ্যতা বিবেচনা করুন। দ্রুত-পরিবর্তন বৈশিষ্ট্যগুলি ডাউনটাইমকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করতে পারে।

• খুচরা যন্ত্রাংশ এবং পরিষেবা: নিশ্চিত করুন যে প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারী সমালোচনামূলক অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহ চেইন রয়েছে এবং উপযুক্ত প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করে।

প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিনগুলির সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

বেশ কয়েকটি শিল্পে প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিনগুলি অপরিহার্য:

• প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহারযোগ্য: বাছাই করা এবং পরিষ্কার করা প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপকে সেলিবেল পেলিট আকারে রূপান্তর করা।

• যৌগিক: রঙিন, শিখা রেটার্ড্যান্টস, গ্লাস ফাইবার বা খনিজগুলির মতো অ্যাডিটিভগুলির সাথে বেস পলিমারগুলি গলে এবং মিশ্রিত করে ইঞ্জিনিয়ারড প্লাস্টিকের যৌগগুলি উত্পাদন করা।

• প্রাথমিক উত্পাদন: পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়া থেকে সরাসরি ভার্জিন পলিমারকে ছুঁড়ে ফেলা।

প্রযুক্তির তুলনা: স্ট্র্যান্ড বনাম ডাই-ফেস পেলিটিজিং

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

প্রশ্ন: একটি প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন এবং গ্রানুলেটরের মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর: একটি গ্রানুলেটর সাধারণত এমন একটি মেশিনকে বোঝায় যা বৃহত্তর, শক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলি (যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্প্রু বা প্রত্যাখ্যানিত অংশগুলি) ছোট ফ্লেক্সগুলিতে কেটে দেয়। অন্যদিকে, একটি প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন গলিত প্লাস্টিক গ্রহণ করে, এটি একটি আকারে তৈরি করে (স্ট্র্যান্ড বা সরাসরি ডাই) এবং এটিকে গুলিগুলিতে কেটে দেয়। তারা প্রায়শই পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইনের মধ্যে ক্রমানুসারে কাজ করে।

প্রশ্ন: কাটার ডিজাইনটি কতটা গুরুত্বপূর্ণ?
উত্তর: অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কাটার ডিজাইন এবং ব্লেডগুলির তীক্ষ্ণতা কাটা মানের, পেলিট দৈর্ঘ্যের ধারাবাহিকতা এবং জরিমানার প্রজন্মের জন্য সরাসরি দায়ী। নিস্তেজ ব্লেডগুলি দুর্বল-মানের গোলাগুলি উত্পাদন করবে এবং শক্তি খরচ বাড়িয়ে তুলবে।

প্রশ্ন: এই মেশিনগুলির সাধারণ শব্দের স্তরগুলি কী কী?
উত্তর: প্লাস্টিকের পেলিটিং মেশিনের আকার এবং ধরণের উপর ভিত্তি করে শব্দের স্তরগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। বৃহত্তর মেশিন এবং নির্দিষ্ট কাটার ডিজাইনগুলি যথেষ্ট শব্দ তৈরি করতে পারে। বদ্ধ মডেলগুলি প্রায়শই কর্মক্ষেত্রে শব্দ দূষণ প্রশমিত করার জন্য উপলব্ধ, অপারেটর সুরক্ষা এবং আরামের জন্য মূল বিবেচনা।

প্রশ্ন: এই বিনিয়োগের জন্য সাধারণ পেব্যাক সময়কাল কী?
উত্তর: পেব্যাক সময়কাল অত্যন্ত পরিবর্তনশীল। এটি মেশিনের ব্যয়, পেলিটাইজড উপাদানের মান উত্পাদিত হচ্ছে, থ্রুপুটের পরিমাণ এবং বর্জ্য হ্রাস বা আউটসোর্সিং পেলিটাইজিং পরিষেবাগুলি থেকে সঞ্চয়গুলির মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে। আপনার নির্দিষ্ট অপারেশনের উপর ভিত্তি করে একটি বিশদ আর্থিক বিশ্লেষণ অপরিহার্য।

উপসংহারে, একটি প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন সংগ্রহ করা একটি নিয়মতান্ত্রিক পদ্ধতির দাবি করে। আপনার উপাদান, সক্ষমতা প্রয়োজন, মানের লক্ষ্য এবং অপারেশনাল সীমাবদ্ধতাগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বিশ্লেষণ করে আপনি এমন প্রযুক্তি সনাক্ত করতে পারেন যা আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য নির্ভরযোগ্যতা, দক্ষতা এবং একটি উচ্চতর শেষ-পণ্য সরবরাহ করবে।