ওভারভিউ
ক প্লাস্টিক পেলিটিং মেশিন প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং গ্রানুলেশন লাইনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাঁচা প্লাস্টিকের উপকরণগুলিকে অভিন্ন পেলটে রূপান্তরিত করে। স্থিতিশীল আউটপুট বজায় রাখতে, ডাউনটাইম কমাতে এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানোর জন্য, রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য। প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণে কী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে তা বোঝা কারখানাগুলিকে কার্যকারিতা উন্নত করতে এবং কর্মক্ষম খরচ কমাতে সহায়তা করে।
মূল দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজ
1. খাওয়ানোর ব্যবস্থা পরিষ্কার করা
ফিডিং হপার এবং কনভেয়র চেক এবং পরিষ্কার করা উচিত যাতে উপাদান তৈরি না হয়। অবশিষ্ট প্লাস্টিক বা দূষকগুলি অস্থির খাওয়ানোর কারণ হতে পারে, যার ফলে পেলেটের আকার অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।
2. এক্সট্রুডার ব্যারেল এবং স্ক্রু পরিদর্শন করা
- অপারেশন চলাকালীন কোন অস্বাভাবিক শব্দ নেই তা নিশ্চিত করুন।
- স্ক্রু পৃষ্ঠে পরিধান জন্য পরীক্ষা করুন.
- নিশ্চিত করুন যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সঠিক এবং স্থিতিশীল।
নিয়মিত পরিদর্শন রাখে প্লাস্টিক পেলিটিং মেশিন মসৃণভাবে চলমান এবং মূল উপাদানগুলির প্রাথমিক পরিধান প্রতিরোধ করে।
3. চলন্ত অংশ লুব্রিকেটিং
বিয়ারিং, গিয়ার এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির প্রতিদিন সঠিক তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ হ্রাস করে, যান্ত্রিক পরিধানকে কমিয়ে দেয় এবং মেশিনের কার্যক্ষম আয়ুষ্কাল বাড়ায়।
4. কাটিং সিস্টেম মনিটরিং
পেলেটাইজিং কাটার অবশ্যই তীক্ষ্ণ এবং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ থাকতে হবে। নিস্তেজ ব্লেডগুলি অনিয়মিত পেলেট আকৃতি এবং অতিরিক্ত গরম করে। কর্তনকারীর নিবিড়তা এবং তীক্ষ্ণতা পরীক্ষা করা সামঞ্জস্যপূর্ণ পেলেট গুণমান নিশ্চিত করে।
5. কুলিং সিস্টেম পরীক্ষা করা হচ্ছে
মেশিনের ধরন-এয়ার-কুলড, ওয়াটার-কুলড, বা স্ট্র্যান্ড-কুলিং-এর উপর নির্ভর করে-কুলিং সিস্টেমটি অবশ্যই দক্ষতার সাথে কাজ করবে। দৈনিক চেক নিশ্চিত করা উচিত:
- ওয়াটার-কুলড সিস্টেমে স্থিতিশীল জল প্রবাহ
- এয়ার-কুলড সিস্টেমে এয়ার ফিল্টার পরিষ্কার করুন
- পাইপ বা জিনিসপত্র কোন ফুটো
6. বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল পর্যবেক্ষণ করা
আলগা তার বা ত্রুটিপূর্ণ সেন্সর হঠাৎ বন্ধ হতে পারে। দৈনিক পরিদর্শন নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। কোন অস্বাভাবিক সূচক আলো বা ত্রুটি কোড রেকর্ড করা উচিত এবং অবিলম্বে সম্বোধন করা উচিত.
তুলনা: দৈনিক বনাম সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ
| রক্ষণাবেক্ষণ প্রকার | দৈনিক কাজ | সাপ্তাহিক কাজ |
|---|---|---|
| ব্যাপ্তি | মৌলিক চেক এবং পরিষ্কার | গভীর পরিদর্শন এবং ক্রমাঙ্কন |
| সময় প্রয়োজন | 5-20 মিনিট | 1-3 ঘন্টা |
| ফোকাস উপাদান | ফিডার, কাটার, তৈলাক্তকরণ, সেন্সর | স্ক্রু পরিধান, গিয়ারবক্স, গরম করার রিং, মোটর |
| প্রভাব | ছোটখাটো দোষ কমায় | দীর্ঘমেয়াদী ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে |
কেন দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ বিষয়
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ শুধু রাখে না প্লাস্টিক পেলিটিং মেশিন নিরাপদে অপারেটিং কিন্তু অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হ্রাস করে। প্রতিদিনের চেক ধারাবাহিকভাবে সঞ্চালিত হলে কারখানাগুলি 20-40% দীর্ঘ মেশিন লাইফের রিপোর্ট করে।
FAQ
প্রশ্ন 1: কাটার ব্লেডগুলি কত ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করা উচিত?
এটি উত্পাদন উপাদানের উপর নির্ভর করে। নরম প্লাস্টিকের কম ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, যখন ভরা প্লাস্টিকের মতো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলি সাপ্তাহিক ব্লেড পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়।
প্রশ্ন 2: কোন চিহ্নগুলি নির্দেশ করে যে একটি প্লাস্টিক পেলেটিং মেশিনের স্ক্রু রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন?
অস্থির এক্সট্রুশন চাপ, কম আউটপুট, বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ পেলেটের আকার প্রায়শই স্ক্রু পরিধান বা দূষণের সংকেত দেয়।
প্রশ্ন 3: প্রতিদিনের তৈলাক্তকরণ কি প্রয়োজনীয়?
হ্যাঁ। মূল গতি উপাদানগুলি পরিধান এবং অতিরিক্ত উত্তাপ এড়াতে সঠিক তৈলাক্তকরণের উপর নির্ভর করে, বিশেষত উচ্চ-আউটপুট উত্পাদন লাইনে।
প্রশ্ন 4: দরিদ্র কুলিং কি পেলেটের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে?
কbsolutely. Insufficient cooling leads to deformities, sticky pellets, or clogging in the cutting chamber.
উপসংহার
একটি দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ প্লাস্টিক পেলিটিং মেশিন স্থিতিশীল উত্পাদন, দীর্ঘ সরঞ্জাম জীবন, এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পেলেট মানের জন্য অপরিহার্য। নিয়মিত রুটিন চেক সামগ্রিক অপারেশনাল দক্ষতা অপ্টিমাইজ করার সময় প্রস্তুতকারকদের অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে৷
