উচ্চ সান্দ্রতা উপকরণ মুখে, উপাদান নির্বাচন এবং কর্মক্ষমতা চ্যালেঞ্জ এক্সট্রুশন মেশিনের জন্য স্ক্রু ব্যারেল (এক্সট্রুডার স্ক্রু এবং ব্যারেল) প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:
উপাদান নির্বাচন চ্যালেঞ্জ
পরিধান প্রতিরোধের: উচ্চ সান্দ্রতা উপাদান এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় স্ক্রু এবং ব্যারেলের পৃষ্ঠে বৃহত্তর ঘর্ষণ সৃষ্টি করবে, যার ফলে পরিধান বৃদ্ধি পাবে। অতএব, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সহ উপকরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন, যেমন সিমেন্টেড কার্বাইড, বাইমেটালিক কম্পোজিট উপকরণ ইত্যাদি। এই উপকরণগুলি উচ্চ ঘর্ষণ পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।
ক্ষয় প্রতিরোধের: কিছু উচ্চ সান্দ্রতা উপাদান ক্ষয়কারী হতে পারে এবং স্ক্রু এবং ব্যারেল সামগ্রীতে ক্ষয় ঘটাতে পারে। স্টেইনলেস স্টীল, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় ইত্যাদির মতো ভাল জারা প্রতিরোধের সাথে উপকরণ নির্বাচন করা কার্যকরভাবে সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা: উচ্চ সান্দ্রতা উপাদানগুলির এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাদের সান্দ্রতা কমাতে প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়, যার জন্য স্ক্রু এবং ব্যারেল উপাদানগুলির অবশ্যই ভাল উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা থাকতে হবে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সক্ষম হতে হবে।
তাপ পরিবাহিতা: ভাল তাপ পরিবাহিতা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় উপাদানটিকে সমানভাবে উত্তপ্ত করতে সাহায্য করে, এক্সট্রুশন দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করে। অতএব, উপকরণ নির্বাচন করার সময় উপাদানের তাপ পরিবাহিতা বিবেচনা করা প্রয়োজন।
কর্মক্ষমতা চ্যালেঞ্জ
প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা: উচ্চ-সান্দ্রতা সামগ্রীর এক্সট্রুশনের জন্য স্ক্রু এবং ব্যারেলের জন্য উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা প্রয়োজন। স্ক্রু এর হেলিক্স কোণ, পিচ, খাঁজ গভীরতা এবং অন্যান্য পরামিতিগুলিকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন যাতে উপাদানটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় মসৃণভাবে প্রবাহিত হতে পারে এবং পছন্দসই এক্সট্রুশন প্রভাব অর্জন করতে পারে। ঘর্ষণ এবং প্রতিরোধ কমাতে ব্যারেলের ভিতরের প্রাচীরকেও মসৃণ রাখতে হবে।
শক্তি এবং অনমনীয়তা: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় স্ক্রু এবং ব্যারেলকে আরও বেশি চাপ এবং টর্ক সহ্য করতে হবে, তাই তাদের অবশ্যই ভাল শক্তি এবং অনমনীয়তা থাকতে হবে। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলি যাতে বিকৃত বা ক্ষতি না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য এর জন্য উপাদানটির যথেষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থিতিশীলতা থাকা প্রয়োজন।
তাপ সম্প্রসারণ নিয়ন্ত্রণ: একটি উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে, স্ক্রু এবং ব্যারেল উপকরণ তাপ সম্প্রসারণের মধ্য দিয়ে যাবে। যদি তাপ সম্প্রসারণ সহগ মেলে না বা অনুপযুক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত না হয়, তাহলে এটি স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ব্যবধান পরিবর্তন করতে পারে, এক্সট্রুশন প্রভাবকে প্রভাবিত করে। অতএব, উপাদান নির্বাচন এবং নকশার সময় উপাদানের তাপীয় সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন এবং এটি নিয়ন্ত্রণের জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন।
কুলিং এবং তৈলাক্তকরণ: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ-সান্দ্রতাযুক্ত পদার্থের তাপমাত্রা এবং ঘর্ষণ কমাতে, স্ক্রু এবং ব্যারেলকে কার্যকরভাবে ঠান্ডা এবং তৈলাক্ত করতে হবে। স্ক্রু এবং ব্যারেল সর্বোত্তম অবস্থায় কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এর জন্য সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ কুলিং সিস্টেম এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম থাকা প্রয়োজন৷