শিল্প প্লাস্টিক প্রসেসিংয়ে, প্লাস্টিকের পেলটিং মেশিনটি আরও উত্পাদন জন্য কাঁচা প্লাস্টিকের উপকরণগুলিকে অভিন্ন ছোঁড়াতে রূপান্তর করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই মেশিনগুলি পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং উত্পাদন লাইনে অপরিহার্য, তবে যে কোনও সরঞ্জামের মতো তারা অপারেশনাল সমস্যাগুলির মুখোমুখি হতে পারে যা দক্ষতা ব্যাহত করে। সাধারণ সমস্যাগুলি কীভাবে সমস্যা সমাধান করা যায় তা বোঝা ডাউনটাইম হ্রাস এবং উত্পাদনশীলতা বজায় রাখার মূল চাবিকাঠি।
একটি প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিনের ধারণা
একটি প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন এমন একটি ডিভাইস যা প্লাস্টিকের বর্জ্য বা কাঁচা প্লাস্টিকের উপকরণগুলিকে ছোট, ধারাবাহিক পেললেটগুলিতে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটিতে গলিত, এক্সট্রুডিং এবং প্লাস্টিকটিকে দানাদার আকারে কাটা জড়িত, যা পরবর্তী উত্পাদন পদক্ষেপগুলিতে পরিচালনা করা, সঞ্চয় করা এবং ব্যবহার করা সহজ। মেশিনে সাধারণত উপাদানগুলি যেমন খাওয়ানোর উপাদানের জন্য একটি হপার, গলে যাওয়া এবং মিশ্রণের জন্য স্ক্রু সহ একটি এক্সট্রুডার ব্যারেল, শেপিংয়ের জন্য একটি ডাই এবং পেলিট গঠনের জন্য একটি কাটার থাকে। নীতিটি আকার এবং ঘনত্বের মতো কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একজাতীয় পেললেটগুলি অর্জনের জন্য নিয়ন্ত্রিত তাপ এবং যান্ত্রিক শক্তির উপর নির্ভর করে।
প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিনের ধরণ
প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিন তাদের নকশা এবং ক্রিয়াকলাপের ভিত্তিতে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। সাধারণ ধরণের মধ্যে সিঙ্গেল-স্ক্রু এক্সট্রুডার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে একটি ঘোরানো স্ক্রু ব্যবহার করে এবং সোজা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত এবং দ্বিগুণ-স্ক্রু এক্সট্রুডার, যা আরও ভাল মিশ্রণের জন্য দুটি ইন্টারমেসিং স্ক্রু নিয়োগ করে এবং জটিল বা ভরাট প্লাস্টিকের জন্য আদর্শ। আরেকটি প্রকরণ হ'ল ডুবো পেলিটাইজিং সিস্টেম, যেখানে জল স্নানের মধ্যে গুলি কাটা এবং শীতল করা হয়, প্রায়শই মসৃণ পৃষ্ঠগুলি অর্জনের জন্য থার্মোপ্লাস্টিকের জন্য ব্যবহৃত হয়। অতিরিক্তভাবে, স্ট্র্যান্ড পেলিটাইজারগুলি শীতল এবং কাটা স্ট্র্যান্ডগুলিতে প্লাস্টিকের এক্সট্রুডিং জড়িত, যখন শুকনো মুখের পেলিটিজারগুলি নির্দিষ্ট পলিমারগুলির জন্য জলের যোগাযোগকে হ্রাস করে। প্রতিটি ধরণের বিভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং আউটপুট প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া রয়েছে।
শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন
প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিনগুলি প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহারের মতো খাতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়, যেখানে তারা পোস্ট-ভোক্তা বা শিল্প বর্জ্য পুনরায় ব্যবহারযোগ্য পেললেটগুলিতে প্রক্রিয়াজাত করে। উত্পাদন ক্ষেত্রে, তারা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ব্লো ছাঁচনির্মাণ বা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলির জন্য কাঁচামাল উত্পাদন করে। স্বয়ংচালিত, প্যাকেজিং এবং নির্মাণ শিল্পগুলি পাত্রে, পাইপ এবং স্বয়ংচালিত অংশগুলির মতো পণ্য তৈরির জন্য এই গুলিগুলির উপর নির্ভর করে। প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিনগুলির বহুমুখিতা তাদের পলিথিন, পলিপ্রোপিলিন এবং পিভিসি সহ বিভিন্ন পলিমার পরিচালনা করতে দেয়, যা সম্পদ দক্ষতা এবং বৃত্তাকার অর্থনীতি উদ্যোগগুলিতে অবদান রাখে।
সাধারণ সমস্যা এবং সমাধানগুলির তুলনা
প্লাস্টিকের পেলিটিং মেশিনের সমস্যা সমাধানের সময়, মূল কারণগুলি সনাক্ত করতে সাধারণ সমস্যাগুলির তুলনা করা দরকারী। উদাহরণস্বরূপ, পেলিট আকারের অসঙ্গতি ডাই ওয়েয়ার বা কাটার ব্লেড সমস্যা থেকে শুরু হতে পারে, অন্যদিকে মেশিন ব্লকগুলি প্রায়শই উপাদান দূষণ বা অনুপযুক্ত খাওয়ানোর সাথে সম্পর্কিত। অতিরিক্ত উত্তাপের ফলে স্ক্রু ডিজাইনের অমিলগুলি বা কুলিং সিস্টেমের ব্যর্থতা হতে পারে, মোটর ব্যর্থতার বিপরীতে যা বৈদ্যুতিক সমস্যা বা ওভারলোডিংয়ের কারণে হতে পারে। বিপরীতে লক্ষণগুলির দ্বারা - যেমন অস্বাভাবিক শব্দগুলি যেমন যান্ত্রিক পরিধান বনাম ধোঁয়া বনাম তাপের অবক্ষয়ের দিকে নির্দেশ করে - অপারেটরগুলি লক্ষ্যযুক্ত সমাধানগুলি প্রয়োগ করতে পারে। এই তুলনামূলক পদ্ধতির চেকগুলিকে অগ্রাধিকার দিতে সহায়তা করে, যেমন যান্ত্রিক সেটিংস সামঞ্জস্য করার আগে উপাদানের গুণমান যাচাই করা, দক্ষ সমস্যার সমাধান নিশ্চিত করা।
সমস্যা সমাধানের সাধারণ সমস্যাগুলি
প্লাস্টিকের পেলিটিং মেশিনকে কার্যকরভাবে সমস্যা সমাধানের জন্য, একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির অনুসরণ করুন। সুরক্ষা সতর্কতাগুলি দিয়ে শুরু করুন, যেমন সংযোগ বিচ্ছিন্নকরণ এবং প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার পরা। সাধারণ সমস্যা এবং তাদের সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে:
-
এক্সট্রুডারে বাধা: প্রায়শই বিদেশী উপকরণ বা বেমানান ফিড দ্বারা সৃষ্ট। সমাধান, পরিদর্শন এবং হপার এবং স্ক্রু বিভাগগুলি পরিষ্কার করতে। নিশ্চিত করুন যে কাঁচামালগুলি দূষিত এবং সঠিকভাবে শুকনো মুক্ত।
-
বেমানান পেলিট আকার: এটি পরা কাটার ব্লেড বা ডাই গর্তের ফলে হতে পারে। প্রয়োজনে ব্লেডগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন এবং ক্ষতি বা ক্লগিংয়ের জন্য ডাইটি যাচাই করুন। এক্সট্রুশন হারের সাথে মেলে কাটার গতি সামঞ্জস্য করুন।
-
অতিরিক্ত উত্তাপ: সাধারণত অতিরিক্ত ঘর্ষণ বা কুলিং সিস্টেমের ত্রুটিগুলির কারণে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং পরিষ্কার কুলিং চ্যানেলগুলি পর্যবেক্ষণ করুন। পরিধানের জন্য স্ক্রু এবং ব্যারেলটি পরীক্ষা করুন যা প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
-
মোটর ব্যর্থতা: বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং লোড রেটিং পরীক্ষা করুন। অতিরিক্ত গরম বা অস্বাভাবিক কম্পনের লক্ষণগুলি সন্ধান করুন এবং টর্কের নির্দিষ্টকরণের জন্য মেশিন ম্যানুয়ালটির সাথে পরামর্শ করুন।
-
দরিদ্র গুলি গুণমান (উদাঃ, বিবর্ণতা বা ভয়েড): এটি উপাদান বা ভুল তাপমাত্রার সেটিংসে আর্দ্রতা নির্দেশ করতে পারে। প্লাস্টিকের প্রাক-শুকনো এবং পলিমার স্পেসিফিকেশন অনুসারে হিটিং অঞ্চলগুলি ক্যালিব্রেট করুন।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, যেমন চলমান অংশগুলি তৈলাক্তকরণ এবং ক্যালিব্রেটিং সেন্সরগুলি অনেকগুলি সমস্যা রোধ করতে পারে। সর্বদা নির্দিষ্ট পদ্ধতির জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকাগুলি উল্লেখ করুন।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)
প্রশ্ন: যখন কোনও প্লাস্টিকের ছোঁয়া মেশিন কাজ বন্ধ করে দেয় তখন প্রথম পদক্ষেপটি কী?
উত্তর: মেশিনটি নিরাপদে বন্ধ করে এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ বা উপাদান জ্যামের মতো সুস্পষ্ট সমস্যাগুলি যাচাই করে শুরু করুন। পাওয়া গেলে ত্রুটি কোড বা লগগুলি পর্যালোচনা করুন।
প্রশ্ন: প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিনে কতবার রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত?
উত্তর: রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহারের উপর নির্ভর করে তবে সাধারণত পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার জন্য এবং স্ক্রু এবং কাটারগুলির সাপ্তাহিক পরিদর্শনগুলির জন্য প্রতিদিনের চেকগুলি সুপারিশ করা হয়। বড় পরিষেবাগুলির জন্য প্রস্তুতকারকের সময়সূচী অনুসরণ করুন।
প্রশ্ন: সমস্ত ধরণের প্লাস্টিক একই প্লাস্টিকের পেলেটিং মেশিনে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে?
উত্তর: না, বিভিন্ন পলিমারগুলির জন্য নির্দিষ্ট সেটিংস প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, পোষা প্রাণীর মতো হাইড্রোস্কোপিক উপকরণগুলির পুরো শুকানোর প্রয়োজন হয়, অন্যদের সাথে সামঞ্জস্য করা তাপমাত্রার প্রয়োজন হতে পারে। উপাদান সামঞ্জস্যতা চার্ট পরামর্শ।
প্রশ্ন: অপারেশন চলাকালীন কী অতিরিক্ত শব্দের কারণ হয়?
উত্তর: শব্দটি যান্ত্রিক সমস্যাগুলি যেমন ভারবহন পরিধান, বিভ্রান্ত উপাদানগুলি বা মেশিনে বিদেশী বস্তুগুলি নির্দেশ করতে পারে। প্রয়োজন অনুযায়ী অংশগুলি পরীক্ষা করুন এবং লুব্রিকেট করুন।
প্রশ্ন: পেলিট ইউনিফর্মিটি কীভাবে উন্নত করা যায়?
উত্তর: ধারাবাহিক ফিডের হার নিশ্চিত করুন, ধারালো কাটার ব্লেড বজায় রাখুন এবং তাপমাত্রার স্থায়িত্ব নিরীক্ষণ করুন। উচ্চমানের কাঁচামাল এবং নিয়মিত ডাই রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবহার করে সহায়তা করে।
প্লাস্টিকের পেলিটিং মেশিনের সমস্যা সমাধানের মধ্যে এর উপাদানগুলি বোঝা, সাধারণ সমস্যাগুলি স্বীকৃতি দেওয়া এবং পদ্ধতিগত সমাধান প্রয়োগ করা জড়িত। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশনাল সেরা অনুশীলনগুলি মেনে চলার মাধ্যমে, ব্যবহারকারীরা দক্ষ প্লাস্টিক প্রসেসিং অপারেশনগুলিকে সমর্থন করে মেশিনের দীর্ঘায়ু এবং কর্মক্ষমতা বাড়িয়ে তুলতে পারেন।
