প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পে, এর কার্যকারিতা শঙ্কুযুক্ত স্ক্রু ব্যারেল পণ্যের গুণমানে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাদের মধ্যে, উপাদান মিশ্রণের অভিন্নতা উন্নত করা শঙ্কুযুক্ত স্ক্রু ব্যারেল অপ্টিমাইজ করার একটি গুরুত্বপূর্ণ লক্ষ্য।
প্রথমত, স্ক্রুটির টেপার একটি মূল পরামিতি। উপযুক্ত টেপার ব্যারেলে উপাদানের প্রবাহ বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে এবং মিশ্রণকে উন্নীত করতে পারে। যদি টেপার খুব ছোট হয়, তাহলে উপাদান প্রবাহের হার খুব দ্রুত হতে পারে, যার ফলে অসম মেশানো হয়; যখন টেপারটি খুব বড় হয় তবে এটি উপাদান জমে এবং বাধা সৃষ্টি করতে পারে। অতএব, নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী একটি উপযুক্ত টেপার নির্বাচন করা প্রয়োজন।
দ্বিতীয়ত, স্ক্রুটির আকৃতির অনুপাত উপাদান মিশ্রণের অভিন্নতাকেও প্রভাবিত করবে। একটি দীর্ঘ স্ক্রু আরও মিশ্রণের সময় এবং স্থান সরবরাহ করতে পারে, যা মিশ্রণের প্রভাবকে উন্নত করতে সহায়ক। যাইহোক, একটি অত্যধিক দীর্ঘ স্ক্রু সরঞ্জামের খরচ এবং মেঝে স্থান বৃদ্ধি করবে। অতএব, মিশ্রণের প্রভাব এবং খরচের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা এবং একটি উপযুক্ত অনুপাত নির্বাচন করা প্রয়োজন।
উপরন্তু, ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং স্ক্রুর বাইরের ব্যাসের মধ্যে ব্যবধানও একটি গুরুত্বপূর্ণ জ্যামিতিক পরামিতি। যদি ব্যবধান খুব ছোট হয়, স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পাবে, ফলে শক্তি খরচ বৃদ্ধি পাবে; যদি ফাঁকটি খুব বড় হয় তবে এটি উপাদানের মিশ্রণের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। অতএব, প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত ফাঁকের আকার নির্বাচন করা প্রয়োজন।
জ্যামিতিক পরামিতি অপ্টিমাইজ করার প্রক্রিয়াতে, বিশেষ স্ক্রু কাঠামো যেমন মাল্টি-হেড স্ক্রু এবং বাধা স্ক্রুগুলিও বিবেচনা করা যেতে পারে। এই বিশেষ স্ক্রু কাঠামোগুলি উপাদানের শিয়ার বল এবং মিশ্রণের প্রভাবকে বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং মিশ্রণের অভিন্নতা উন্নত করতে পারে।
একই সময়ে, যুক্তিসঙ্গত খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং স্রাব পোর্ট ডিজাইনগুলি উপাদানের মিশ্রণের অভিন্নতাকেও প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মাল্টি-পয়েন্ট খাওয়ানোর ব্যবহার উপাদানটিকে ব্যারেলে আরও সমানভাবে বিতরণ করতে পারে; এবং স্রাব পোর্টের অবস্থান এবং আকৃতির যুক্তিসঙ্গত নকশা উপাদানের জমে থাকা এবং বাধা এড়াতে পারে এবং মিশ্র উপাদানের মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করতে পারে।