শিল্প খবর

বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল ডিজাইনের মাধ্যমে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা কীভাবে উন্নত করবেন?

শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল ডিজাইনের মাধ্যমে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা কীভাবে উন্নত করবেন?

এমন এক সময়ে যখন উত্পাদন শিল্প ব্যয় হ্রাস এবং দক্ষতার উন্নতি অব্যাহত রাখে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রটি একটি যুগান্তকারী প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের সূচনা করেছে - এক্সট্রুশন সিস্টেমটি ব্যবহার করে শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল শিল্পের ফোকাস হয়ে উঠছে। এই নকশাটি কাঠামোগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দক্ষতায় লিপ-ফরোয়ার্ড উন্নতি অর্জন করেছে, যা প্লাস্টিকের পণ্য নির্মাতাদের উল্লেখযোগ্য প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা নিয়ে আসে।

1। কাঠামোগত উদ্ভাবন traditional তিহ্যবাহী বাধা দিয়ে বিরতি
শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল একটি অনন্য টেপার্ড গ্রেডিয়েন্ট ডিজাইন গ্রহণ করে, যা traditional তিহ্যবাহী সমান্তরাল স্ক্রু কাঠামোর সাথে তীব্র বিপরীতে। এর সর্পিল খাঁজের গভীরতা উপাদান পৌঁছে দেওয়ার দিকটি বরাবর অরৈখিকভাবে হ্রাস পায় এবং সঠিকভাবে গণনা করা সংকোচনের অনুপাতের সাথে (সাধারণত 2.5: 1 থেকে 3.5: 1), প্লাস্টিকাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি প্রগতিশীল চাপ গ্রেডিয়েন্ট গঠিত হয়। এই নকশাটি তিনটি মূল সুবিধা নিয়ে আসে:
গলানোর দক্ষতা 40%এরও বেশি উন্নত হয়েছে এবং প্রতি ইউনিট সময় আউটপুট উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে
শক্তি খরচ 20-30%হ্রাস পেয়েছে, সবুজ উত্পাদন মান পূরণ করে
থার্মোমেকানিকাল স্ট্রেস 50%হ্রাস পেয়েছে, সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে

2। থার্মোডাইনামিক সুবিধাগুলি মানের অগ্রগতি তৈরি করুন
শঙ্কু কাঠামোর গতিশীল সংকোচনের বৈশিষ্ট্যগুলি সরবরাহের প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটিকে আরও অভিন্ন তাপমাত্রা ক্ষেত্র বিতরণ অর্জন করতে সক্ষম করে। পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলির অভ্যন্তরীণ অবশিষ্টাংশের স্ট্রেস মানটি traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াগুলির 1/3 এ হ্রাস করা হয় এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা 2 স্তর দ্বারা উন্নত হয়। বিশেষত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াজাতকরণ দৃশ্যে, পিইইকে, পিসি/এবিএসের মতো উপকরণগুলির গলিত তাপমাত্রার ওঠানামা ± 1.5 ℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে ℃

3। বুদ্ধিমান আপগ্রেড করার সম্ভাবনা হাইলাইট করা হয়েছে
শিল্প 4.0 প্রযুক্তির অনুপ্রবেশের সাথে, শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল দুর্দান্ত প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতা দেখিয়েছে:
রিয়েল-টাইম প্লাস্টিকাইজেশন মনিটরিং উপলব্ধি করে সংহত চাপ সেন্সর পয়েন্টগুলির সংখ্যা 300%বৃদ্ধি পেয়েছে
এমইএস সিস্টেমের সাথে বিরামবিহীন সংযোগ, এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির স্ব-অপ্টিমাইজেশন প্রতিক্রিয়া সময়টি 0.8 সেকেন্ডে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে
ডিজিটাল টুইন মডেলিংকে সমর্থন করে, নতুন ছাঁচ অভিযোজন চক্রটি 60% দ্বারা সংকুচিত হয়েছে

4। শিল্প প্রয়োগের সম্ভাবনা
বর্তমানে, এই প্রযুক্তিটি সফলভাবে উচ্চ-প্রান্তের উত্পাদন ক্ষেত্রগুলিতে যেমন স্বয়ংচালিত যথার্থ অংশ, মেডিকেল-গ্রেড প্যাকেজিং এবং অপটিক্যাল ডিভাইসগুলিতে প্রয়োগ করা হয়েছে। একটি আন্তর্জাতিক স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী এর পরিমাপকৃত ডেটা দেখায় যে একই পণ্যের নির্ভুলতা বজায় রাখার ভিত্তিতে একটি একক মেশিনের দৈনিক উত্পাদন ক্ষমতা শঙ্কু স্ক্রু ব্যারেল ব্যবহারের পরে 42 টি ছাঁচে বেড়েছে এবং কাঁচামাল ক্ষতির হার 0.6%এ নেমে গেছে, শিল্প-শীর্ষস্থানীয় স্তরে পৌঁছেছে